污泥焚烧系统污泥焚烧
污泥焚烧系统污泥焚烧是利用焚烧炉在有氧条件下高温氧化污泥中的有机物，使污泥完全矿化为少量灰烬的处置方式，该方法是污泥处理为彻底的处理方法，在发达***被普遍采用。20世纪60年代，污泥焚烧炉多为多膛式焚烧炉。由于辅助燃料成本逐渐增加、气体排放标准越来越严格，多膛焚烧炉逐渐失去竞争力，与此同时流化床焚烧炉由于拆装维护方便，污泥焚烧处理，空气预热效果好等优点而广受欢迎。国内现已运行的污泥焚烧炉多为流化床焚烧炉，其工作原理是燃料和物料在炉膛内流化空气的作用下呈流化状态，燃料在流化状态下燃烧。流化床焚烧炉具有很大的热容量和良好的物料混合，对燃料的适应性强，床内强烈的湍流和物料循环，可增加燃烧的停留时间，因此燃料燃烧充分、彻底，燃烧。污泥焚烧流化床通常为圆柱形反应器，反应器的下部设计成圆锥形，由带喷嘴的底盘封闭。




























污泥干化机的特点及使用技巧

污泥是污水处理的副产物，是在给水和废水处理中，不同处理过程产生的各类沉淀物、漂浮物。这里会使用到污泥干化机。

首先说一下污泥干化机的特点，其一是减重水分60%以上，把原本含水率80%左右的污泥处理到仅剩20%左右。其二提高污泥的质量，充分到达废物利用的作用。其三环保零排放，顺应环保号召，污泥干化作用，为环保出一份力。其四占地面积小，可上下重叠放置，无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本，安装简单；设备安装简单，安装、调试周期短；亦可安装在地下室。其五热风循环一体式，受热均匀，还有废热回收再利用功能，相当节能。

再说下污泥干化机烘干技巧工艺，首先启动污泥烘干机主机、设定运行参数、时间、湿度等。通常情况下污泥烘干设定3个时间段。首***行烘干房内部升温，温度设定50度，其次是设定升温加排湿，温度设定到55度，再者继续排湿，温度升高到65度。确定设定的数据后，点击控制面板启动键，污泥烘干机开始自动运行，整个过程智能、安全，无需人员值守，烘干过程中可以发现设备的排水管有水流排出，经过24小时的持续烘干后，污泥从原先含水率80%脱水至20%，此时烘干完成。

污泥干化机在每次停止运转后，辽宁污泥干化，应用清洗机的压力水将污泥干化机滤带上的污泥冲洗干净，以免污泥硬结，影响污泥低温干化机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。

可将含水率83%的污泥干化到10%，减量达80%，干泥有效杀菌达90%，设备运行稳定，无二次污染，*终污泥颗粒可气化掺燃、焚烧、可以用作生物燃料、绿化用土以及 水泥厂利用、建材砖等等。

可适广泛适用：市政污泥、化工污泥（印染、造纸、电镀、皮革、制药）等各类型污泥干化。

技术特点：

节能：每吨80%污泥干化到10%，综合电耗180千瓦每小时（四效机型）；

安全：系统运行安全，无**隐患，无需冲氮运行；

环保：采用低温干化过程，H2S，污泥干化询价，NH3析出量大大减少；

:一度电可脱去4KG冷凝水；

智能：PLC 触摸屏智能控制，可实现远传集中控制；

节约：占地面积小，其平均每吨泥4M2;

耐用：运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上；

创新技术： 模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单；

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