因为排放标准的日渐严苛，对流（直接）干燥方式所产生的大气量排放，需要同样庞大的气体处理装置才能达标；传导（间接）干燥产生的废气量较少，后续处理难度不大；但是相比较来说，传导式干燥的热效率不如前者高，怎么降低能耗，提高干燥效率，增加单台设备处理量将是传导式干燥设备未来发展的方向因为排放标准的日渐严苛，对流（直接）干燥方式所产生的大气量排放，需要同样庞大的气体处理装置才能达标；传导（间接）干燥产生的废气量较少，污泥脱水原理，后续处理难度不大；但是相比较来说，传导式干燥的热效率不如前者高，怎么降低能耗，提高干燥效率，增加单台设备处理量将是传导式干燥设备未来发展的方向

污泥无害化制砖工艺

近年来，随着我国经济的发展和城镇化的不断推进，城市污水厂的建设规模不断扩大，污水处理程度逐步提高，好氧污水处理技术由于启动时间短，普遍适用于中低浓度的有机废水而广泛应用，好氧污水处理技术带来的特征便是剩余污泥的产量也逐渐增加。

对污泥处置方式，传统的方法为污泥填埋、污泥农用和污泥焚烧。污泥填埋后会造成一定的环境问题。为了满足固体废物处理的“无害化”、“减量化”、“资源化”的三化原则，构建环境友好型社会，污泥资源化是污泥处置的出路。污泥资源化利用研究的热点便是污泥无害化建材技术，既可解决污泥对环境造成的不利影响，也可解决污泥的占地问题，又可变废为宝，更符合生态性的可持续发展战略。

污泥制砖是指将污泥经过一定处理筛选后，与其他原料或是外加剂混合，加压成型，焙烧后制得污泥砖。污泥制砖有两种方法，一种是干化的污泥直接用来制砖，另一种方法是利用污泥焚烧灰制砖。各种制砖生产工艺基本相同，污泥脱水效果，原料配制一制坯一干燥一焙烧一成品。

干化污泥直接制砖是将污泥用人工烘干的方法来晾干或者是室外自然晾干，干化后进行一些磨细处理，再和其他原料混合起来，之后加压成型，再经焙烧后制成污泥砖。工艺要点要控制污泥掺量约为10%-20%，污泥脱水流程，当污泥掺量高于30%时，此种污泥砖抗压强度己不能达到砖的性能标准。因为污泥中的有机质会大大降低砖的力学性能

?对流干燥主要用到的参数是干燥强度、干燥容积等，不详细介绍；

?传导干燥主要用的参数是传热系数、换热面积、换热温差，前提条件是需要知道物料的单位处理量，kg/h或t/d，和物料的干前含水率以及要求干后含水率。通过物料平衡计算，可以知道需要把物料中的水拿出多少来，才能满足干后含水率以及单位处理量的要求。

?对流干燥主要用到的参数是干燥强度、干燥容积等，不详细介绍；

?传导干燥主要用的参数是传热系数、换热面积、换热温差，前提条件是需要知道物料的单位处理量，福建污泥脱水，kg/h或t/d，和物料的干前含水率以及要求干后含水率。通过物料平衡计算，可以知道需要把物料中的水拿出多少来，才能满足干后含水率以及单位处理量的要求。

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