筛板精馏实验装置甲chun的应用

目前，***流程工业应用的***控制系统已超过8000套，通过提高装置操作稳定性，优化工艺参数、实现“卡边”操作，可平均降低能耗和物耗2％以上，平均降低生产成本5％以上，项目***回收期通常在6~10个月。因此，***筛板精馏实验装置控制已被视为一种***少效益高的高新技术，是流程工业企业提升综合自动化水平，节能、降耗和减排，持续改善经济与社会效益的重要手段。在工业生产中，充分掌握操作条件各类因素的影响，对提高产品的质量稳定生产，提益有重要的意义。

甲chun筛板精馏实验装置就是同时并且多次的运用汽化和部分冷凝的方法，以达到完全分离混和液中各组分的连续操作过程。本装置采用三塔精馏流程，在脱醚塔中除去粗甲chun中的溶解性气体和低沸点杂质，在加压塔和常压塔中除去水及重组分，从而得到精甲chun产品。在实际运行中，这些控制系统主要实现了基础层监控作用，为生产装置平稳操作起到必要的支撑作用。

筛板精馏实验装置已采用集散控制系统，并对多数控制回路采用PID控制，对工艺设备和生产过程的各种参数(如：温度、压力、流量、液位等)分别加以控制，构成一个个相互***的控制回路。在实际运行中，这些控制系统主要实现了基础层监控作用，为生产装置平稳操作起到必要的支撑作用。另一方面，这些基础回路正常工作也为实施整个装置的***控制奠定了基础。例如，加热苯-jia苯混合液，使之部分汽化，由于苯的沸点较jia苯的沸点低，即其挥发度较jia苯的高，故苯较jia苯易从液相中汽化出来。

筛板精馏实验装置

莱帕克浅析筛板精馏实验装置特点

筛板精馏实验装置上分为筛孔区、无孔区、溢流堰及降液管等几部分．工业塔常用的筛孔孔径为３－８mm，按正三角形排列．空间距与孔径的比为２.５－５．近年来有大孔径（１０－２５mm）筛板的，它具有制造容易，不易堵塞等优点，只是漏夜点低，操作弹性小．

筛板精馏实验装置的特点如下：

（１）结构简单、制造维修方便．

（２）生产能力大，比浮阀塔还高．

（３）塔板压力降较低，适宜于真空蒸馏．

（４）塔板效率较高，但比浮阀塔稍低．

（５）合理设计的筛板塔可是具有较高的操作弹性，仅稍低与泡罩塔．

（６）小孔径筛板易堵塞，故不宜处理脏的、粘性大的和带有固体粒子的料液．

筛板精馏实验装置

莱帕克精细化工生产线

精细化工生产线精细化工是国民经济基础产业之一，目前已经形成相对完整的精细化工工业体系，主要包括表面活性剂、化妆品、感光材料、涂料、染料、荧光增白剂、有机颜料、香料和农yao等。

精细化工生产线精细化工属流程行业，而流程行业属于过程制造业，过程制造业的管理具有自己的特点。主要通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法，使原材料增值。

选购高校化工实验室仪器，就找莱帕克教学专用仪器厂家。

雷诺演示实验装置

筛板精馏实验装置实验怎样做到精馏节能

在化工生产过程中，分离是非常重要的一个过程单元，它直接决定了***终产品的质量和收率，工业生产中占据着主导地位的分离方法就是精馏。筛板精馏实验装置精馏是利用混合物中各组分挥发度的不同利用能量进行分离的操作单元，具有独特的优势。

据估计，化工过程中40%～70%的能耗用于分离，而精馏能耗又占其中的95%。因此有关精馏节能的措施一直是大家关注的焦点。

一、常用节能措施：

1.通过减压槽使较高温度的釜液闪蒸产生低压蒸汽；

2.筛板精馏实验装置采用两级冷凝（多组分产品，泡点显着差别）；

3.选择传质效果好、阻力小的传质设备。

除了比较明显的节能措施外，选择适宜回流比、进料热状态以及操作压力等，都是重要的精馏节能措施。

二、***适宜回流比：

一方面，直接影响再沸器和冷凝器的热负荷，决定了精馏分离的净***，因此，大体上确定了操作费用。另一方面，还与筛板精馏实验装置的***密切相关：在Rm附近，R↑，达到规定分离要求所需的塔板数明显减少，设备费下降；在较高R处，R↑，塔径、再沸器和冷凝器传热面积增大，设备费增大；适宜回流比：R=(1.2~1.3)Rm，总费用仅增加2%~6%，操作弹性却增大许多。　　在化工生产过程中，分离是非常重要的一个过程单元，它直接决定了***终产品的质量和收率，工业生产中占据着主导地位的分离方法就是精馏。筛板精馏实验装置精馏是利用混合物中各组分挥发度的不同利用能量进行分离的操作单元，具有独特的优势。（4）由塔底残液浓度XW垂线与平衡线的交点，精馏段操作线与q线交点的连线作提馏段操作线。