精细化工生产线应用超纯水设备保证了设备的出水质量和设备的工作效率，满足了不同行业的用水需求，在水资源过滤净化上发展迅速！

精细化工生产线用超纯水设备作用

1、介质过滤器主要作用是去除原水中的悬浮物质及机械杂质。设备由不锈钢材料制作而成。体内装有布水帽、精制石英砂等，亦可装其它填料。合理的石英砂装填比例及良好的布水系统，使系统的产水水质更加稳定。另外设备还设有气体冲刷功能，能***大限度地清除介质上及床层中的污垢，提高出水水质和延长工作周期。标出有助于用户确认及上级或有关***审批用的一些工艺数据(例如:温度、压力、物流的质量流量或体积流量、密度、换热量等)。

2、活性炭过滤器具有除臭、去色、除油、吸附有机物杂质等作用，能***大程度的去除水中的游离余氯，保证反渗透膜的进水水质，设备由不锈钢材料制成。

3、RO主机系统引进国际上***的反渗透技术，利用压力差原理，能有效地去除水中的盐类，脱盐率可达到99%左右。

4、混床系统采用离子交换技术，内装阴、阳树脂，合理的树脂层高度能有效地保证出水水质满足用户要求。

超滤、纳滤、反渗透组合膜分离实验装置

催化剂评价装置和流程的基本特点

硫磺回收及尾气处理催化剂的活性考察,是以一定的工艺评价装置,模拟工业装置操作条件或期望的工艺条件,装填好催化剂样品,配合色谱仪、库伦仪等分析仪器,对催化剂进行一定时间的性能测试。

评价的催化剂是克劳斯硫磺回收及尾气处理催化剂,包括常规活性氧化铝催化剂、助剂型硫磺回收催化剂、钛基硫磺回收催化剂,以及低温克劳斯催化剂、直接氧化催化剂、加氢水解催化剂等。评价的参数主要有常规克劳斯转化率、有机硫水解率、低温克劳斯转化率、低温硫容、选择性氧化制硫转化率和加氢水解总硫转化率等。保证催化剂长周期运行，保证装置的工艺参数稳定防止超温超压后或反应温度大幅波动，监控原料的变化、优化原料过滤器的运行。

催化剂的预处理手段往往采用破碎、***盐化、轻度老化和苛刻老化等;从时间上看,有短时间评价和较长时间评价;对实验结果的认识,除了测试结果的具体数据外,对于已有成熟样品的同类样品,往往侧重利用已认同的相似样品作参考,采用对比测试法,进而获得对新样品性能优劣的认识。关于催化剂评价装置与还原反应的的关系以氧化石墨烯、明胶为原料，在明胶水溶液中充分分散，经冷冻干燥及高温碳化后得到掺氮石墨烯/碳基氧气还原催化剂。

催化剂评价装置

莱帕克精细化工生产线行业特性说明

通常，以批量或连续的方式进行生产，和离散型生产相比，精细化工生产线有以下方面的特殊性：

技术、知识、资源、资金密集，典型的规模效益型行业；

生产过程连续性强，流程相对固定，工艺复杂，各种用于控制和调度的特性参数繁多；

产品***性强、技术差别大，相对传统石油、化工行业技术更新较快；产量和采购计划相对稳定，库存管理、固定***、备品备件管理问题突出；

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教学实验室设备厂家

萃取精馏实验装置