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精细化工生产线厂家浅谈精细化工行业特点

1)典型的流程型生产模式，更加强调生产过程中的跟踪和调整。

2)产品***性强，具有特定的产品特性参数，产品的投入与产出量必须经过事先的平衡处理和过程记录。

3)物流方式特殊，需要考虑产品的合理损耗。

4)物料批号及有效期的要求高。***和化学剂是一种特殊的商品，时效性强。需要严格控制其有效期，对批次号的管理要求严格。

5)对物流及质量的管理非常严格，生产及物流过程需进行批号跟踪，需能确定产品的成分。

6)多投入、多产出的过程，成本核算需要考虑联产品和副产品。

7)备品备件品种繁多，库存管理和查询相当复杂。

8)存在周期性生产设备全局停产检修程序。

超滤膜分离实验装置

筛板精馏实验装置：理论塔板数

在某一回流比下的理论板数的测定可用逐板计算法或图解法。一般常用图解法，具体步骤如下：

（1）在直角坐标上绘出待分离混合液的x～y平衡曲线。

（2）根据确定的回流比和塔顶产品浓度作精馏段操作线，精馏段操作线方程。

（3）根据进料热状态参数作q线，q线方程。

（4）由塔底残液浓度XW垂线与平衡线的交点，精馏段操作线与q线交点的连线作提馏段操作线。

（5）图解法求出理论塔板数。

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筛板精馏实验装置

催化剂评价装置与N***O分解

在催化剂评价装置的研究中，通过电子显微技术不同放大倍数的扫描图像可以观察催化剂表面形貌、进行颗粒度的测定和晶体结构分析。

当焙烧温度200℃与400℃时，Ni2O3催化剂的SEM照片，可以了解焙烧温度达到400℃时，镍基催化剂的活性组分Ni2O3的晶粒尺寸较焙烧温度200℃时明显减小，且晶粒的分散度高，分散性较好，没有出现明显的团聚现象。这与XRD的结果符合，说明焙烧温度的提高确实有助于降低催化剂活性组分Ni2O3的晶粒尺寸，从而提高催化剂表面活性组分的分散度，这将有利于提高催化剂的活性。所以在设计筛板精馏实验装置的过程中，必须保持精馏定态操作的条件如：装置塔压稳定。

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催化剂评价装置