筛板精馏实验装置精馏原理

在筛板精馏实验装置精馏过程中，由塔釜产生的蒸汽沿塔逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝，进行传热与传质，使混合液达到一定程度的分离。

回流是筛板精馏实验装置精馏操作的必要条件，塔顶的回流量与采出量之比称为回流比。回流比是精馏操作的主要参数，它的大小直接影响精馏操作的分离效果和能耗。若塔在***小回流比下操作，要完成分离任务，则需要无穷多块塔板，在工业上是不可行的。若在全回流下操作，既无任何产品的采出，也无任何原料的加入，塔顶的冷凝液全部返回到塔中，这在生产中无任何意义。但是，由于此时所需理论板数***少，易于达到稳定，故常在科学研究及工业装置的开停车及排除故障时采用。通常回流比取***小回流比的1.2-2倍。所以在设计筛板精馏实验装置的过程中，必须保持精馏定态操作的条件如：装置塔压稳定。

教学实验室设备厂家

筛板精馏实验装置

筛板精馏实验装置：塔板效率

筛板精馏实验装置板式精馏塔中汽液两相在各塔板上相互接触而发生传质作用，由于接触时间短暂和不够充分，并且汽相上升也有一些雾沫夹带，因此其传质效率总不会达到理论板效果。通常用塔板效率来表示塔板上传质的完善程度。

塔板效率是体现塔板性能及操作状况的主要参数。影响塔板效率的因素很多，大致归纳为：流体的物理性质（如粘度、密度、相对挥发度和表面张力等）塔板结构以及操作条件等，由于影响塔板效率的因素相当复杂，目前仍以实验的方法测定。

莱帕克浅析筛板精馏实验装置特点

筛板精馏实验装置上分为筛孔区、无孔区、溢流堰及降液管等几部分．工业塔常用的筛孔孔径为３－８mm，按正三角形排列．空间距与孔径的比为２.５－５．近年来有大孔径（１０－２５mm）筛板的，它具有制造容易，不易堵塞等优点，只是漏夜点低，操作弹性小．

筛板精馏实验装置的特点如下：

（１）结构简单、制造维修方便．

（２）生产能力大，比浮阀塔还高．

（３）塔板压力降较低，适宜于真空蒸馏．

（４）塔板效率较高，但比浮阀塔稍低．

（５）合理设计的筛板塔可是具有较高的操作弹性，仅稍低与泡罩塔．

（６）小孔径筛板易堵塞，故不宜处理脏的、粘性大的和带有固体粒子的料液．

筛板精馏实验装置

实验装置shi火时灭火措施

万一在实验过程中发生了shi火现象，不要慌，莱帕克为您介绍shi火时灭火措施：

消防措施

1、***特性主要填写遇明火、高温、氧化剂等可能产生的危害，遇水、酸、碱和一些活性物质的反应性，以及氧化性、腐蚀性等。

2、***燃烧产物填写燃烧后的产物，如***气体。

3、灭火方法填写灭火的方法和灭火剂。对不同类别的***要根据其性能和状态，选用合适的灭火介质。

shi火时灭火注意事项及措施

1、消防员的个体防护填写应选用的防护服，如全身消防防护服、防火防毒服、消防防护靴、正压自给式呼吸器等；

2、禁止使用的灭火剂填写应禁止使用的灭火剂，如禁止用水、二氧化碳、干粉、泡沫、砂土等。