精细化工生产线产品的生产过程

同其他化工产品一样，精细化工生产线产品的生产过程一样也可分为原料预处理、化学反应、产品分离和提纯三个阶段。精细化工产品生产过程的特点是：涉及的化学反应多，决定了生产步骤多；化工厂生产的产品还要经过商品化过程，教学化工设备生产，才能和用户见面。

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莱帕克十余年专注于化工仪器研发定制，为高校提供实验装备与实验室解决方案。

莱帕克十余年专注于化工实验室设备研发定制，为高校提供***的实验装备与实验室解决方案。主营项目有：教学专用仪器制造；实验室仪器制造；实验装置、科教仪器的技术服务及生产销售；仪器仪表、实验室装备、生产中试设备、分析检测仪器、教学模型、化玻器械、化学***、基础软件等的研发、销售。

冷模塔实验装置

下面和莱帕克一起了解下化工原理实验装置与固体流态化实验

对空气~石英砂体系，化工设备批发商，流动的空气由鼓风机○4提供，依次经过气体流量调节阀○3-气体转子流量计○2-温度计○1及气体分布板后，穿过石英砂组成的床层，***后床层顶部○10排出。空气的流量由气体流量计读出，空气通过床层的压降由U形压差计读出，床层高度的变化由标尺杆测出。对水~石英砂体系，其化工原理实验装置流程与空气~石英砂体系大体相似。

通过化工原理实验装置研究步骤：

（1）用木棒轻轻敲打床层，使床层高度均匀一致，并测量出静床高度；

（2）打开电源，启动风机；

（3）调节气体流量从***小刻度开始，然后气体流量每次增加0.5m3/h，同时记录下相应的空气流量、空气温度、床层压降等上行原始数据。***大气体流量以不把石英砂带出床层为准。

（4）调节气体量从上行的***大流量开始，每次减少0.5m3/h，直至***小流量，记录相应的下行原始实验数据。

（5）测量结束后，关闭电源，再次测量经过流化后的静床高度。比较两次静床高度的变化。

（6）在临界流化点之前必须保证有六点以上数据，且在临界流化点附近应多测几个点。

通过化工原理实验装置的实验可得出：

（1）流体分布板的作用：使流体均匀分布，防止流体的不良初始分布使传递效率急剧下降；

（2）实际流化时，由压差计测得的广义压差会有波动，为正常现象。

精细化工生产线厂家浅谈精细化工行业解决方案

1、生产计划与控制：应用SAP离散式重复的制造/流程式生产的***佳实践方案规范和管理企业的生产执行。以订单为基本单元，化工设备，***和管理生产的领料，生产执行过程中的工艺控制及工艺参数详细记录，生产的确认及联合生产处理等生产执行流程，提高生产的管理与控制水平。

2、备品备件管理：根据备品备件的特性，在分类中罗列处备品备件的所有特性和特性值，然后在维护备品备件信息时，选择该物料对应的特性值。根据备品备件的特性查询物料信息。

3、批次管理：批次管理是化工制药行业中贯穿物流、生产过程，通过对批次的系统管理和跟踪，可以地计划和控制产品质量，以***快的速度满足对客户需求的响应。

4、原材料耗用：可采用重复的制造方式，根据成品的产出量和BOM清单，倒扣原材料和半成品的投入。

5、物料损耗：系统提供POD（ProofOfDelivery）功能，记录产品数量和客户签收数量，并记录差异原因。

6、包装物管理：化工制药对其产品的包装和运输都有较高的要求，新型化工设备销售，可采用不同的物料号进行管理；根据实际的销售定价政策，可以制定不同的销售单位；对于边角料的销售，可以在合格产品的定价固定乘以折扣比率。

7、副产品、联产品成本计算：通常分为两个阶段进行：（1）联产品分离前发生的生产费用即联合成本，可按一个成本核算对象设置一个成本明细帐进行归集，然后将其总额按一定分配方法在个联产品之间进行分配；（2）分离后按照各种产品分别设置明细帐，归集其分离后所发生的加工成本。

8、工艺参数：产品结构（配方）较为简单，没有过于复杂的工艺过程；生产过程中工艺控制严格，同时需要详细记录工艺执行过程中的工艺参数。

此外，针对化工制药行业的在二期的实施优化过程中要注意与质量模块和设备管理模块的集成处理，在满足行业规范和要求的同时实现企业内部和外部资源的整合和信息的共享、集成。

压缩制冷性能测定实验装置

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