【莱帕克】催化剂评价装置的催化剂脱氧活性评价

1．采用原粒度催化剂进行活性评价，与工业使用条件相近，对实际使用具有指导意义。

2．评价方法：催化剂评价装置原料气经准确计量后通过催化剂床层，出口氧分析用微量氧分析仪（***低检测限1×10-6，即1ppm），教学试验设备，进口氧分析用控氧仪（***低检测限100×10-6）。

结果与讨论

1、脱氧方式：在含CO、H2的混合气源中，TO-3gui金属催化剂与CTO-1非gui金属催化剂的脱氧方式不同，前者主要发生①式反应，后者主要发生②式反应：2H2 O2==2H2O①

2CO O2==2CO2②

通常，gui金属催化剂上主要发生H2、O2反应，教学试验设备生产商，但随CO含量的增加和使用温度的提高，CO与O2的反应也会发生，且所占比重越来越大[5]。而CTO-1非gui金属脱氧催化剂上主要发生CO与O2的反应，在CO/O2＞10的含H2气源中未观察到H2、O2反应的发生。

2．不同气源条件下的比较

对TO-3gui金属脱氧催化剂和CTO-1非gui金属脱氧催化剂进行实验比较，催化剂降温在催化剂评价装置评价过程中以出口O2含量＞1×10-6并随着温度降低呈上升趋势的临界温度（也称***低全转化温度TLC）作为重要指标考察。

结论：CTO-1脱氧催化剂主要为CO脱氧，而TO-3gui金属脱氧催化剂上主要为H2脱氧，在醋酸等工程中虽然CO是主要原料，但由于脱氧塔前O2含量通常amp;lt;500×10-6，导致的CO的损失amp;lt;0.1%。考虑到CTO-1脱氧催化剂的综合性能优势，在醋酸工程中推荐该催化剂。

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精细化工产品的特点之一是化学结构比较复杂，而原料提供的化学结构太简单，而且缺少化学反应活性，这就要求通过化学反应引入具有化学反应活性的结构，化学上称为官能团，在通过官能团的化学反应逐步改变化学结构，使之成为具有特定性能的精细化工产品.常用的、基本的化学反应有：硝化、磺化、氧化、还原、水解、磺酸化、酯化、缩合、烷化、铣化等。按化学反应规律选择原料，将上述反应按需要组成适当地顺序才能达到目的。为实现上述反应，还要使用相关的无机化工原料（如***、氯qi、纯碱等）及各种类型的催化剂。

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