催化剂评价装置基于还原反应的研究

关于催化剂评价装置与还原反应，以氧化石墨烯、明胶为原料，经冷冻干燥及高温碳化之后，得到了从明胶中得到的掺杂氮的碳片层包裹氧化石墨烯的新型催化剂。利用扫描电镜、透射电镜、X-射线衍射仪和旋转环盘电极表征了化合物的物理特性和氧气还原反应的催化性能。在氧气饱和的0.10 mol/L KOH电解液中，该化合物对氧还原反应表现出明显的电催化性能，起始电压为?0.11 V，在燃料电池和金属空气电池领域有潜在应用前景。定量评价则以知道某个参数的准确值以及精度的高低为目的,这种情况往往对评价方法有较高要求。

由于燃料电池不仅具有比锂离子电池更大的能量密度，而且还具有低成本、安全可靠、绿色环保等特点，被认为是新一代能量储存与转换装置。作为燃料电池的阴极反应，反应非常迟缓，需用催化剂促进其反应进程。金属Pt基催化剂由于其优异的催化性能，一直被认为是促进ORR的***佳催化剂。然而金属Pt价格高昂，资源匮乏，限制了燃料电池的规模化生产和商业化应用。因此，人们在开发低成本、性能高的催化剂方面进行了积极探索，其中，在碱性介质中具有良好性能的掺氮碳基复合材料受到了广泛关注。石墨烯因具有优异的电学性能常被用来制备ORR催化剂材料，然而石墨烯制备工艺复杂、所需强酸对环境污染严重，且生产成本较高。因此，掺氮石墨烯/碳基复合材料不仅体现出石墨烯优异电学性能，也大大降低了催化生产成本。10mol/LKOH电解液中，该化合物对氧还原反应表现出明显的电催化性能，起始电压为?0。

关于催化剂评价装置与还原反应的的关系以氧化石墨烯、明胶为原料，在明胶水溶液中充分分散，经冷冻干燥及高温碳化后得到掺氮石墨烯/碳基氧气还原催化剂。利用XRD和SEM、TEM对催化剂的相结构和微观形貌进行表征。在氧气饱和的0.10 mol/L的KOH电解液中，利用催化剂评价装置评价了复合催化剂对ORR的催化性能。莱帕克教学仪器厂家浅析工程教育***认证中实验与实践要求工程教育***认证标准对高校毕业生的能力提出了具体要求,实践教学是培养学生工程应用力的重要途径。

催化剂评价装置

催化剂评价装置评价目的评价方法的选取

实验室工艺评价流程常以催化反应器为核心,在催化反应器中装填催化剂,配制需要的原料气,在拟定的温度压力和流量下进行催化反应效果的评价,进而获得催化剂样品的相关活性数据。评价的目的主要包括以下方面：产品出厂的合格性评价、外来商业产品的活性评价、研发过程中实验样品活性评价、新研发的中间放大样品侧线试验评价。催化剂评价装置：差热分析法差热分析是在程序控温下测量样品和参比物（在测量温度范围内不发生任何热效应的物质）之间的温度差与温度关系的一种技术。

莱帕克十余年专注于化工仪器研发定制，依靠过硬的产品质量、优质的售前、售中及***服务，得到了新老客户的一致好评，主营产品有教学专用仪器制造；实验室仪器定制；实验装置、科教仪器的技术服务及生产销售；5(m2)填料精馏塔加料预热器:功率1kW填料精馏塔塔底产品冷凝器。专注于化学、化工、生物、食品、制药和环境等领域，为高校提供实验装备与实验室解决方案。

莱帕克化工综合生产线与双塔精馏装置系统介绍

装置运行介质为乙醇-水体系，塔顶产品乙醇浓度不低于92%：筛版精馏塔实训系统装置对象:筛版精馏塔塔体：主体不锈钢φ76×100×4mm，16节塔节，带两个玻璃观测段；塔板为筛板；。冷凝面积0.5(m2)；设备总高度3500 mm；板式精馏塔加热釜:60升、电加热管加热。板式精馏塔塔底产品冷却器:冷凝面积0.5(m2)板式精馏塔加料预热器:功率1kW板式精馏塔塔顶冷凝器:冷凝面积0.5(m2)筛版塔原料罐：80升筛版塔塔底产品罐：80升筛版塔侧线采出罐（兼萃取剂加料罐）填料精馏塔实训系统系统由填料精馏塔精馏实训装置对象；就地仪表电器操作台；倾角嵌入式就地计算机控制台；就地智能仪表控制上位jian控软件（以工控组态软件为平台）；外置配套设备等组成。装置运行介质为乙醇-水体系，塔顶产品乙醇浓度不低于92%..：填料精馏塔塔体：主体不锈钢φ76×4mm不锈钢制作，带两个玻璃观测段；填料为￠6θ环填料；莱帕克教学仪器厂家浅析工程教育***认证标准为了实现化学工业到本世纪末总产值超两番的目标,需要有一大批具有现代化知识的化工科技人才。冷凝面积0.5(m2)；设备总高度3500 mm。填料精馏塔加热釜:60升、电加热管加热。填料精馏塔塔底产品冷却器:冷凝面积0.5(m2)填料精馏塔加料预热器:功率1kW填料精馏塔塔底产品冷凝器。

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