筛板精馏实验装置功能简介

精馏是一种在化工生产上广泛应用的进行液体混合物分离以达到提纯或回收有用组分的方法，是基于液体混合物中各组分挥发度的差异进行分离。本精馏塔采用筛板精馏实验装置，塔身有三节玻璃塔段和一个玻璃产品受器，以便于观察和教学。塔釜采用电热棒加热，全塔可以进行连续进出料操作。要注意：

1、塔身设置8个测温点，可判断灵敏板位置，精馏实验装置，判断塔操作是否稳定，学会操作要领；

2、学习塔釜压力和回流比的控制和调节；酒度可在线检测；

3、对原料进行加热观察，可实现五种进料热状况进料；

4、塔身连续设置二个观察视盅，可观察分析板上板下的气液接触情况。

筛板精馏实验装置

催化剂评价装置基于还原反应的研究

关于催化剂评价装置与还原反应，以氧化石墨烯、明胶为原料，经冷冻干燥及高温碳化之后，精馏实验装置厂家，得到了从明胶中得到的掺杂氮的碳片层包裹氧化石墨烯的新型催化剂。利用扫描电镜、透射电镜、X-射线衍射仪和旋转环盘电极表征了化合物的物理特性和氧气还原反应的催化性能。在氧气饱和的0.10 mol/L KOH电解液中，该化合物对氧还原反应表现出明显的电催化性能，起始电压为?0.11 V，在燃料电池和金属空气电池领域有潜在应用前景。

由于燃料电池不仅具有比锂离子电池更大的能量密度，而且还具有低成本、安全可靠、绿色环保等特点，被认为是新一代能量储存与转换装置。作为燃料电池的阴极反应，填料塔精馏实验装置，反应非常迟缓，需用催化剂促进其反应进程。金属Pt基催化剂由于其优异的催化性能，一直被认为是促进ORR的***佳催化剂。然而金属Pt价格高昂，资源匮乏，限制了燃料电池的规模化生产和商业化应用。因此，人们在开发低成本、性能高的催化剂方面进行了积极探索，其中，在碱性介质中具有良好性能的掺氮碳基复合材料受到了广泛关注。石墨烯因具有优异的电学性能常被用来制备ORR催化剂材料，然而石墨烯制备工艺复杂、所需强酸对环境污染严重，且生产成本较高。因此，掺氮石墨烯/碳基复合材料不仅体现出石墨烯优异电学性能，也大大降低了催化生产成本。

关于催化剂评价装置与还原反应的的关系以氧化石墨烯、明胶为原料，恒压精馏实验装置，在明胶水溶液中充分分散，经冷冻干燥及高温碳化后得到掺氮石墨烯/碳基氧气还原催化剂。利用XRD和SEM、TEM对催化剂的相结构和微观形貌进行表征。在氧气饱和的0.10 mol/L的KOH电解液中，利用催化剂评价装置评价了复合催化剂对ORR的催化性能。

催化剂评价装置

催化剂评价装置与硫磺回收及尾气处理

硫磺回收及尾气处理催化剂除了在实验室进行物性测试外，活性评价亦是研发或生产过程中样品测试的基础方法。催化剂的活性评价可分为定性评价和定量评价。定性评价主要是了解催化剂在某个参数方面的大致情况，如参数的基本趋势或参数值的大概范围，它是一种粗略的评价方法;定量评价则以知道某个参数的准确值以及精度的高低为目的，这种情况往往对评价方法有较高要求。此外，催化剂的评价方法还可以从样品的来源划分，如分为工业样品评价法以及实验室样品评价法。工业样品来源于生产商、经销商或工厂，它们常以预测工业使用效果或者评比几种工业样品使用差异为目的;实验室样品评价则往往以研发符合工艺要求的、更优更好的催化剂为目的。由此可见，各种评价方法的侧***不同，目的也不一样，无论选择哪种评价方法都存在着一定的差异，加上在实施细节上的不同，很难找到一种统一的评价方法。

催化剂评价装置

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