电火花加工加工基本原理

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电火花加工的原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对工件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。

工件与工具电极分别连接到脉冲电源的两个不同极性的电极上。

工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，工具电极也有损耗，微型电火花加工，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。

电火花加工相关信息

程序的后几段放电加工效率低-----使用定时加工功能来有效控制精加工时间（需要设定加工时间）。

面积输入过小-----系统以面积作为限制门槛，微型电火花加工多少钱，即使电极尺寸缩放量再大，由于面积太小，微型电火花加工厂，也不会产生大的放电条件。此类情况，可以适当人为增大输入的面积值。

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电火花加工

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应用类型选择不正确-----比如实际是大型腔的加工而选择了“标准”应用类型。所有应用类型中“微细加工”效率低。

加工优先权-----选择低损耗优先权则效率低，选择率优先权则速度快，损耗偏大。

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