玻璃微孔加工用途
玻璃在工业中应用十分广泛,镀膜玻璃,微孔加工多少钱,钢化玻璃,石英玻璃等都是经常需要加工的材料。大多数人会认为钢化玻璃不可再加工,其实不然,钢化程度在一定程度之下是可以加工的。而石英玻璃的硬度要比一般玻璃高很多,也属于较难加工的类别。
玻璃微孔加工只是一个统称,根据材料及要求不同,应用的方面千差万别。比如载玻片微孔, ITO玻璃微孔,石英玻璃微孔,高硼硅玻璃微孔等等。玻璃微孔是一种粒状多孔玻璃,刚性好,机械强度高,主要用于生产高硅氧玻璃,应用于生物工程,遗传工程、生物和***的精制及固化酶。
载玻片多用于实验室生物研究,通常这类微孔对孔径精度要求较高,客户要求定制。ITO玻璃微孔跟载玻片类似,多用于研究。
微孔的定义与分类
在机械加工中,孔加工约占其加工总量的1/3 。孔加工是半封闭式切削 ,微孔加工,排屑、热量传散、切削液冷却都困难,特别孔深加工难度更大。
孔的定义与分类,***标准GB1800—1979的规定:孔主要指圆柱形的内表面。孔通如下方法分类:
1)形状分。有圆柱孔、圆锥孔、鼓形孔、多边形孔、花键孔和其它异形孔以及特形孔(如弯曲孔)等。其中,以圆柱孔使用为广泛。
2)形态分。有通孔及盲孔(不通孔);深孔(指孔的深度L与孔径D之比超过5的孔,L/D简称深径比或长径比;L/D=5~20属一般深孔,L/D﹥20~30属中等深孔,L/D﹥30~100称为特殊深孔)及浅孔。
3)孔径的大小分。有大孔(D﹥100mm)、普通孔(D=10~100mm)、小孔(D=1~10mm)和微孔(D<1mm的孔)。
微孔加工
加工机理分。有机械加工、特种加工、机电复合加工等。尽管特种加工方法较多,由于设备比较昂贵和加工效率不高等原因,所以传统的机械加工仍将是孔加工的主要手段。
按加工精度分。有粗孔(如钻孔和粗镗后的孔)、半精孔(如扩孔、粗铰、半精镗的孔)和精密孔(如精铰、精拉、精磨、珩磨、研磨后的孔)等。精密孔通常是指公差等级在IT7~IT6级以上,微孔加工费,表面粗糙度Ra﹤ 0.8~0.4m的孔,它的几何形状精度(如圆度、圆柱度、轴线直线度等)一般规定在其尺寸公差带的1/2~1/3范围内。随着航空航天、汽车、高速列车、风电、电子、家电、能源、模具、液压、机床及精密机械等装备制造业的迅速发展和产品的更新换代,微孔加工费用,精密孔的应用日益增多。
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