非标设备定做的准备工作

一、基础工作准备：

1、针对不同机型，设计好一个标准化基准框架BOM机型，并在此基准BOM的基础之上，非标零件机械加工费用，可以进行“灵活多变”的增配、选配、减配、新增零件的操作和日常维护。

2、做好预装配机型的BOM设计，并做好销售数据的统计与预测计划，拟定可预装配的生产计划，实现标准化框架机型的标准化预装配生产。

3、做好通用组件的BOM零件包设计，可以自由进行“按组件成套备料零件”。

4、做好按组件、按机型的通用零件的低安全库存计划。

二、人员培训准备：

根据企业自身产品的特点，可以由“销售部”或“技术部”负责个性化设备收到订单后的生产BOM的终配置与确认。并对工作人员进行必要的配置操作培训，包括各选配项、增配项的不同应用场景。

三、生产模式的确认准备：

根据企业自身产品的特点，一般有以下两种常见的生产模式

1、模式一：预装配 订单式生产

此模式下，个性化机型设备的可预见性较大，通过预装配，可以大幅缩短订单生产时的交货周期。

2、模式二：按机型、按组件成套备料零件 订单式生产

此模式下，个性化机型设备的选配不确定性较大，生产只提前备零件，订单确认之后，直接按单进行零件整装配。

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非标设备的设计原则分析

非标设备的生产必须依照市场要求进行调整， 这就要求设计人员和技术人员根据客户的要求来设计图纸和工艺， 必须确保满足客户要求， 具体来说应该做好以下几个方面的工作：

在总体设计上，必须严格遵守中国标准体系和 A***E标准体系；在安全系数上，其设计必须考虑设备的应力集中和类型， 对应力评估方式、 材料应力是否均匀以及焊接接头是否存在缺陷等因素都必须进行质量把关； 在材料选择上， 要根据具体要求选择不同钢板，非标零件机械加工公司，确保其质量。

在进行非标设备的设计时还必须考虑其合理性，即除了满足客户要求之外，还必须考虑设备本身结构的合理性、 安全稳定性、 加工制造的难易度以及是否容易维修。为做到这一点， 设计人员要严格按照相关标准进行设计， 而且要预先提出多种方案以供备选，非标零件机械加工价格， 另外技术人员还必须对零部件设计的合理性进行把关， 检验零部件是否符合安全生产标准，在此基础上进行非标设备的生产。

后再进行非标设备的设计时还有一些具体的细节问题必须进行把握。 如在标准零部件的选择上要尽量采用成品， 以此来降低成品率、 原材料消耗以及提高生产效率；在满足基本标准的推进下， 非标设备的设计还必须在技术上进行提高，实现其***性和实用性的结合； 在具体生产中还必须协调好生产与技术人员和工人的关系，确保其可以生产中符合企业需要的产品。

非标量具的加工几何精度

非标量具的加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，非标零件机械加工，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。

任何加工方法所得到的实际参数都不会准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。

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