微孔加工

零件的材质对加工方案的选择影响重大，有些特殊材料，如蓝宝石，由于其高硬度，激光加工是其较好的选择。

现有的机械加工技术在材料上打微型小孔是采用每分钟数万转或者几十万转的高速旋转小钻头加工的，用这个办法一般也只能加工孔径大于0.25毫米的小孔。在今天的工业生产中往往是要求加工直径比这还小的孔。比如在电子工业生产中，多层印刷电路板的生产，就要求在板上钻成千上万个直径约为0.1～0.3毫米的小孔。显然，采用刚才说的钻头来加工，遇到的困难就比较大，加工质量不容易保证，加工成本不低。早在本世纪60年代后，科学家在实验室就用激光在钢质刀片上打出微小孔，经过近30年的改进和发展，如今用激光在材料上打微小直径的小孔已无困难，而且加工质量好。打出的小孔孔壁规整，微孔加工电话，没有什么毛刺。打孔速度又很快，大约千分之一秒的时间就可以打出一个孔。

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厚度：2mm以内 精度：士0.02mm

可加工孔型：小孔，微小孔，微孔，方孔，锥型小孔，??超细小孔，微细微孔，微小深孔，斜孔，小深孔，孔板小孔加工，塑料孔加工，长方孔，菱形孔，圆孔，长圆孔，六角形孔，十字孔，微孔加工中心，三角孔，长腰孔，梅花孔，鱼鳞孔，图案孔，八字网，人字孔，五角星形孔，不规则孔，起鼓孔，异型孔，百叶孔等。

可加工孔材料：不锈钢304，不锈钢316L，铜，铝，钛合金，钨钢，各类合金材料，微孔加工费用，热处理后金属材料，高硬度材料，金属导电材料均可加工。尼龙，ABS，亚克力等塑料材料钻孔。

激光打孔分类法

激光束以一定的形状及精度重复照射到工件固定的一点上，在和辐射传播方向垂直的方向上，没有光束和工件的相对位移。法包括单脉冲和多脉冲。目前一般采用多脉冲法，其特点是可使工件上能量的横向扩散减至，并且有助于控制孔的大小和形状。毫秒级的脉冲宽度可以使足够的热量沿着孔的轴向扩散，安徽微孔加工，而不只被材料表面吸收。激光束形状可用光学系统获得。如在聚焦光束中或在透镜前方放置一个所需形状的孔栏，即可以打出异形孔。

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