微孔加工的相关内容

玻璃微孔由于它特有的组成、结构和所具有的特性，现已发展成为具有许多用途的新功能材料。

在化学工业上，可作为高温用气体分离膜、汽体分离膜、反应分离膜、电解隔膜、超滤和反渗透等用的膜来进行混合气体的分离或混合液体的分离。还可以作为催化剂的载体、各种吸附剂及气液浓缩的材料。

在***上，可作为血液净化等用分离膜。

在生物学上，可作为固定化酶的载体，使酶保持稳定的催化活性，使生***工的工艺过程实现连续化与自动化。

微孔激光加工

激光打孔是一种早达到实用化激光加工技术，同样也是激光加工的主要领域之一。早在本世纪60年代后，科学家在实验室就用激光在钢质刀片上打出微小孔，经过近30年的改进和发展，如今用激光在材料上打微小直径的小孔已无困难，而且加工质量好。这种技术的特点是能加工到1μm的微孔，尤其适合加工与表面成各种角度的小 孔，薄壁零件的小孔、复合零件的深小孔以及硬、脆、软和高强度等难加工材料上的微小孔。激光打孔与工件材料的刚性、强度、脆性等机械性能无关，能在铍、 铜、铝、锌、铁、不锈钢、耐热合金、硬质合金等材料上打孔，并且容易实现自动化。

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激光是原子在受激幅射放大过程中发出的光。激光加工则是利用高能量密度激光束照射工件，将材料加热、熔化、气化的一种无机械接触的加工方法。

由于它具有无接触、不需要工模具、清洁、效率较高、方便实行数控和可以用来进行特殊加工，目前已经广泛应用于汽车、冶金、航空航天、机械等众多领域。激光打孔分类法激光束以一定的形状及精度重复照射到工件固定的一点上，在和辐射传播方向垂直的方向上，没有光束和工件的相对位移。可用来进行打孔、切割、铣削、焊接、刻蚀、大型零件的强化和修复、材料表面改性和材料合成、模具、模型和零件的快速制造等。