非标量具的加工几何精度

非标量具的加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；将附属设施、如检修平台、巡检通道、检修空间等方面通过人性化的设计一次成型，避免了后期在这方面的投入。对表面几何形状而言，就是圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。

任何加工方法所得到的实际参数都不会准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。

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非标设备定做量规的使用方法

1、塞规使用方法：对于垂直位置的孔，应当从上面检验。用手拿着塞规的柄部，顺着孔的轴线，不加压力，凭着塞规本身的重量，让通端滑进孔内。检验完毕，再把塞规顺着轴线轻轻地拔出来；对于水平位置的孔，用手那着塞规柄部，把通端轻轻地送入孔中。通端的任意方向上都应该能进入工件的孔中，并通过工件。采用PLC(可编程逻辑控制器)控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。

2、球端杆规的使用方法：使用杆规检验孔径时可把一头靠在孔壁上作为支点，然后使用另一头，在孔的径向平面内和轴线方向慢慢地摆动，凭感觉来判断检验是否合格。通端杆规在孔的轴线方向上，能自由摆动；而且在孔的径向平面内，也能够摆动一个不大的角度。但止端杆规在孔的轴线方向上摆动不了，在径向平面内同样也摆动不了，才算检验合格。为确保在图纸的创新设计上万无一失，非标装备研制供应商应至少实行图纸三级审核制度，例如由研发中心、总体部等职能部门对图纸进行层层把关，在某些重大项目的设计中，还要***有关***共同进行会审，这样才能确保交付加工的图纸能满足设备整体需要。

3、圆柱环规使用方法：用圆柱环规的通端检验轴时，对垂直放的轴，应从上面开始检验。用手指拿住环规的外圆，沿工件轴线方向，不施加压力，凭环规自身重量向下慢慢移动，在轴的全长上环规通端应当通过。对水平放的轴，将环规通端从轴的一端放入，一手拿工件，一手轻轻推动通端量规，从轴的另一端取出。有些产品更受欢迎是因为它有很多的功能，但我们有的时候并不需要那么多的功能，那应该怎么办呢。

4、卡规使用方法：使用卡规的通端检验工件时，用手拿住卡规，使卡规垂直于被测轴的轴线，不加压力，凭卡规本身的重量，从轴的外圆上滑过去。从水平方向检验时，把卡规通端轻轻地从轴上滑过去。切不可把卡规使劲地往轴上卡去，这样会使两个卡爪往外弹开发生变形，把超出极限尺寸的轴误收下来；当前经济***化不断深入发展，我国为应对其带来的挑战积极推进经济体制改革，加快产业结构转型和升级，采取各项措施促进第三产业和高新技术产业发展。而且卡规的工作表面要受到不必要的磨损；甚至因用力过猛，使卡规产生变形而不能使用。对于工件来说，被测面会受到损伤，特别是铜、铝制品更为严重。

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非标设备定做的总结

非标自动化设备，现在对其的应用更加的广泛，并通过非标自动化设备的特点可以自定义，也让它可以在多个行业生存！

总结：非标自动化设备能解决人工生产过程中效率低下或难以操作的一些复杂问题，设计非标自动化设备，其目的是为了提高企业的生产效率和产能，从而降低工人工资和人工操作过程中造成不必要损失的成本。

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