硬质合金电火花加工要点

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自动编程时要选用硬质合金加工参数。

使用铜钨电极材料，可以大幅度降低电极损耗，电火花小孔加工哪家好，减少电极数目。

如果对电极损耗有较高的要求，粗加工可以使用正极性加工来降低电极损耗（机床默认的参数都是负极性的，事实上，使用负极性参数加工的热影响层薄，模具寿命好，但损耗较大，需要更换多个电极。）

分中不准确，位置偏差

使用传统的“电极碰工件进行分中”的方法，浙江电火花小孔加工，由于分中属于面接触，电极与工件之间存在的诸多因素都会影响分中精度-----推荐使用“基准球点对点进行分中”的***方法。在工作台上固定一个基准球作为参照，加工前在主轴头上装夹一个基准球，对工件进行分中，电火花小孔加工多少钱，然后再对工作台上的基准球分中，这样就得到一个距离关系，之后所有的电极都对基准球进行分中。

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电极损耗大

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使用参数不当-----应使用优先权为低损耗的加工参数。小电极可选用微细加工应用类型。

放电条件号太强-----对于尖小电极，不能使用大电流加工。

放电能量太小，加工效率低下导致电极长时间的放电而损耗-----如果电极损耗大的同时伴随加工速度太慢的情况，请提高加工效率。

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