慢走丝加工

电极丝必须进行过自动垂直找正，不要使用火花校正的方法，因为它难以获得较高精度的垂直度，会影响***精度。使用四面分中的***方式能获得更高的***精度，两基准边的感知误差可以相互抵消。***找边要多进行几次，检查并确认***精度。跳步加工如果发生较大的位置精度误差，要检查加工是否发生变形。

对于多型腔的加工，编程排工艺时，慢走丝加工费用，可以先对所有型孔进行粗加工，充分释放材料的应力，再统一进行修切加工，可以实现更高精度的跳步精度。编程时不要使用增量编程方式，以免误差叠加后产生较大的差值。机床的轴应按时进行维护***，加注润滑油，及时进行机械精度的检测与修正，使机床处于良好的精度状态。慢走丝虽然技术和精度都高，但是也有其弊端，就是随之而来的成本高，***的温度控制技术确保在任何工作条件下达到高精度，慢走丝加工，避免温度波动。特有的碰撞保护系统，避免高昂的机床维护费用，确保长期保持高精度和高可靠性。高昂的价格让其性价比也就大大折扣，因而大部分线切割企业都只能退而求其次，选择国内的中走丝机床。

慢走丝加工精度是质量的的关键所在博德高科通过持续投入研发并以市场应用为导向开发出高质量的产品满足客户个性化需求为客户带来更高精度和更高光洁度的产品从而帮助客户提高市场竞争力并推动中国制造向高水平迈进。

什么要素添加了慢速线材加工的外表粗糙度?

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慢速线材加工外表粗糙度的添加主要是因为以下要素:

(1)所选脉冲参数放电能量过大会添加工件外表粗糙度。

(2)电极丝跑得太快，添加了工件的外表粗糙度。

(3)电极丝张力动摇较大，添加了工件外表粗糙度。

(4)去离子水作业液的高导电性添加了工件外表粗糙度。

慢走丝加工的工艺问题

1. 慢动丝加工中冲水压力不合理，对加工有什么影响?

慢丝加工中冲刷压力不适当，慢走丝加工多少钱，对加工发生晦气影响:

(1)主切削:冲水压力过低，简单造成断丝;冲水压力过大，会使电极丝偏离理论方位，留下不均匀的材料留量。

(2)修边时:冲水压力过低，尤其是冲头加工时，加工过程不稳定，会在工件外表发生丝迹或波纹;冲水压力过大，会导致几许差错增大，有时会在工件外表发生波纹。为避免工件上部冲刷压力过大，修整时(尤其是冲头加工时)z轴应提高约1mm。

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