慢走丝加工合理的工艺措施

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慢走丝加工合理的工艺措施：

1、正确安排冷热工序排序，以消除机械加工产生的应力。

2、从坯料割凸模时，不能从外部割进去，要在离凸模轮廓较近处作穿丝孔，同时要注意互切割的部位不能离坯件周边的距离太近，慢走丝模具加工，要保证坯料有足够的强度，否则会造成切割工件的变形。

3、切割起点在图形主量平衡处，并处于二段轮廓的接交处，这样开口变小。

4、切割较大工件时，应边切割边加夹板，或用垫块垫住，以便减少因已加工部分垂下而引起变形。

5、对于尺寸很小或细长的工件，影响变形的因素复杂，切割时采用试控法，慢走丝模具加工多少钱，边切边测量，边修正程序，直到达到图纸要求为止

低速走丝电火花线切割机

这种低速走丝电火花线切割机代表了目前的较高水平，如瑞士夏米尔公司的千系列机床、日本三菱电机公司的PA系列超高精度机床、日本牧野公司的UPJ-2超精密机床等。这类机床的 特点是加工精度很高，在±0.002 mm以内，表面粗糙度Ralt;0.2μm，一般都能使用lt;0.03 mm的电极丝进行微精加工，主机大都具有热平衡系统，一些机床采用在油中进行切割加工。瑞士阿奇夏米尔公司的双丝机床也属于这个档次。这个档次的中型机床每台售价一般在200万元以上。

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慢走丝加工常见的工艺问题

比较慢走丝加工圆柱状坯料、台阶状坯料和板料的难易程度，慢走丝模具加工费用，并说明理由。

圆柱状坯料加工时即使是上喷嘴能贴在工件表面，也由于封不住高压水而使加工效率降低，且切割厚度随时变化，会影响尺寸精度。

台阶状坯料由于上喷嘴不能放在较低处贴于工件表面，加工时也会因冲水问题要减小放电参数，且因厚度会分段变化，对切割精度产生影响。

板料是慢走丝加工理想的切割坯料，对多件加工不应作成单件加工板料，这样不利于装夹，选用一块大的板料对装夹冲水都有利。

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