钣金车间的激光切割加工技术

切割厚板需要辅助气体。辅助气体包括空气，氧气和氮气。氮可以防止切割过程中切割表面的氧化。氧气适用于高速切割较厚的板材。钣金车间的激光切割可以使用CAD或CAM技术为工件模型和激光提供加工信息和加工参数。它可以快速准确地完成生产，实现自动切割。在激光切割中，特别需要更换模具，激光切割加工多少钱，这可以缩短生产准备周期并降低生产成本。作为一种新工艺，钣金车间激光切割加工技术是现代科学发展的产物。激光切割加工技术，激光焊接技术，激光钻孔技术和激光成形技术也需要熟练的技术人员来生产和加工钣金车辙。操纵。随着激光材料加工技术的发展，钣金车间的生产和加工必然会实现稳定，可靠，***，自动化程度高。

激光氧气切割

激光氧气切割原理类似于氧乙1炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，激光切割加工哪家好，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

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激光划片与控制断裂

激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，激光切割加工费用，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。特点激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。

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