磨煤过程

ZGM磨煤机是通过压架将三个固定磨辊的外加力型辊盘式磨机。三个磨辊在一个旋转磨盘上作滚压运行。需粉磨的煤从磨煤机的中心落煤管落到磨盘上。旋转磨盘借助于离心力将物料运动至碾磨辊道上?通过磨辊进行碾磨。磨煤机的型式很多，按磨煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。三个磨辊圆周方向均布于磨盘辊道上，磨辊施加的碾磨力由液压缸产生。通过静定的三点系统碾磨力均匀作用至三个磨辊上?磨盘、磨辊的压力通过底板、拉杆和液压缸传至基础。物料的碾磨和干燥同时进行。热气通过喷嘴环均匀进入磨盘周围?将经碾磨的物料烘干并输入至磨机上部的分离器。在分离器中粗细物料分开细粉排出磨煤机，粗粉重新返回磨盘碾磨。

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磨煤机的工作原理

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，磨煤的过程是煤被粉碎及其表面积不断增加的过程，主要通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。公司本着“精细管理、一次做好、创新服务、共树品牌”的企业宗旨，为实现“合作、发展、共赢”这一目标继续努力，愿为***各火力发电企业提供及时周到的“管家式”服务。磨煤机的型式很多，按磨煤工作部件的转速分为三类，转速为16-25r/min是低速磨煤机，转速为60-300r/min是中速磨煤机，转速大于300r/min即为高速磨煤机，中速磨煤机应用广泛的是碗式磨煤机。

碗式磨煤机主要由台板基础、电动机、减速机、侧机体、机座密封装置、磨碗及叶轮装置、刮板装置、磨辊装置、弹簧加载装置、铰轴装置、排渣装置、分离器等部件组成。磨煤机其碾磨部分是由传动的磨碗和三个沿磨碗滚动的固定且可自转的磨辊组成。为了减少煤粉流动速度和降低分离器的磨损，磨煤机的外表高度和容积将设计的比较大。原煤落入磨碗后，在离心力的作用下沿径向朝外移动至研磨环，由于径向和周向移动，煤在可绕轴转动的磨辊装置下通过，由此弹簧加载装置产生的研磨力通过转动的磨辊施压在煤上。磨辊装置使煤在磨辊下形成煤床，并在磨环与磨辊之间碾磨成粉。

碾磨压力由液压系统提供，可根据煤种进行调整。碾磨压力及碾磨件的自重全部作用于减速机上，由减速机传至基础。3、吊具由用户负责，在吊装设备时必须小心谨慎，各种起吊设备，工具必须有足够的强度来支承所吊的负荷，以免或损伤零部件。三个磨辊均分布于磨盘辊道上，并铰固在加载架上。加载架与磨辊支架通过滚柱可沿径向作倾斜12～15°的摆动，以适应物料层厚度的变化及磨辊与磨盘瓦磨损时所带来的角度变化。

用于输送煤粉和干燥原煤的热风由热风口进入磨煤机，通过磨盘外侧的喷嘴环将静压转化为动压，并以75-90m/s的速度将磨好的煤粉吹向磨煤机上部的分离器。同时通过强烈的搅拌运动完成对原煤的干燥。磨辊直径大，滚动阻力小，原煤的碾磨条件好，出力特性好，电耗低。没有完全磨好的原煤被重新吹回磨盘碾磨。原煤中铁块、矸石等不可破碎物落入磨盘下部的热风室内，借助于固定在磨盘支座上的刮板机构把***刮至废料口处落入废料箱中，排出磨外。

磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉被选出，并由分离器出口管道输送到煤粉仓。较粗的煤粉通过分离器下部重新返回磨盘碾磨。

旋转分离器的结构

中速磨煤机分离器直接装于碾磨区上方，与磨煤机构成一个整体。各种不同结构的中速磨煤机大多采用离心式分离器。

中速磨煤机分离器与钢球磨制粉系统的径向型粗粉分离工作原理相同，结构上亦相似。不同之处在于：离心式分离器出口装有煤粉分配器实现多管路引出；离心式分离器中心装有落煤管；回粉从离心式分离器下部直接落入中速磨煤机碾磨区。