磨煤机的工作原理

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，磨煤的过程是煤被粉碎及其表面积不断增加的过程，主要通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。沈阳重型机器厂引进的德国Babcock公司的MPS磨煤机技术，也可以按照美国标准设计，同样能承受344kPa的内部压力。磨煤机的型式很多，按磨煤工作部件的转速分为三类，转速为16-25r/min是低速磨煤机，转速为60-300r/min是中速磨煤机，转速大于300r/min即为高速磨煤机，中速磨煤机应用广泛的是碗式磨煤机。

碗式磨煤机主要由台板基础、电动机、减速机、侧机体、机座密封装置、磨碗及叶轮装置、刮板装置、磨辊装置、弹簧加载装置、铰轴装置、排渣装置、分离器等部件组成。磨煤机其碾磨部分是由传动的磨碗和三个沿磨碗滚动的固定且可自转的磨辊组成。用于输送煤粉和干燥原煤的热风由热风口进入磨煤机，通过磨盘外侧的喷嘴环将静压转化为动压，并以75-90m/s的速度将磨好的煤粉吹向磨煤机上部的分离器。原煤落入磨碗后，在离心力的作用下沿径向朝外移动至研磨环，由于径向和周向移动，煤在可绕轴转动的磨辊装置下通过，由此弹簧加载装置产生的研磨力通过转动的磨辊施压在煤上。磨辊装置使煤在磨辊下形成煤床，并在磨环与磨辊之间碾磨成粉。

碾磨压力由液压系统提供，可根据煤种进行调整。碾磨压力及碾磨件的自重全部作用于减速机上，由减速机传至基础。磨煤机工作原理和工艺流程分析燃烧煤粉是大型火电厂为提高燃煤效率的重要手段，所以磨煤机对于一般电厂的作用就非常重要了。三个磨辊均分布于磨盘辊道上，并铰固在加载架上。加载架与磨辊支架通过滚柱可沿径向作倾斜12～15°的摆动，以适应物料层厚度的变化及磨辊与磨盘瓦磨损时所带来的角度变化。

用于输送煤粉和干燥原煤的热风由热风口进入磨煤机，通过磨盘外侧的喷嘴环将静压转化为动压，并以75-90m/s的速度将磨好的煤粉吹向磨煤机上部的分离器。同时通过强烈的搅拌运动完成对原煤的干燥。没有完全磨好的原煤被重新吹回磨盘碾磨。一般情况下，因为机器日夜的运转过程中产生的损耗是非常巨大的，所以更换部件、停机检查是机器运作后期的通玻所以在选择磨煤机的时候，留意查看磨煤机原理，选择运行可靠性更高，如果万一出现停机更换的情况，停机检查时间短而且部件更换方便。原煤中铁块、矸石等不可破碎物落入磨盘下部的热风室内，借助于固定在磨盘支座上的刮板机构把***刮至废料口处落入废料箱中，排出磨外。

磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉被选出，并由分离器出口管道输送到煤粉仓。较粗的煤粉通过分离器下部重新返回磨盘碾磨。

中速磨煤机离心式分离器

中速磨煤机离心式分离器

离心式分离器有一个圆柱形或圆锥形外壳体，用法兰与磨煤机碾磨区相连。上部沿圆周均布多个折向挡板，在壳体的外部可对挡板的转角进行凋整。离心式分离器工作原理：气粉混合物流经挡板改变流动方向产生旋转，粗粉在离心力和重力作用下实现分离，分离出的粗粉沉落到碾磨区，重新磨制。在直吹式系统中空气携带合格煤粉经煤粉分配器输送至燃烧器；在中间贮仓式系统中，煤粉气流进入煤粉分离器。通过调整分离器挡板的转角(或称开度)或磨煤机的通风量来改变煤粉细度。磨煤机的******是每天必须做的工作，这样才不会在以后出现大的问题，***工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须坚固，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴向端盖油咀注入锂基润滑油。

国内运行实践表明，火电厂中应用较多的E型、RP型和MPS型中速磨煤机分离器，出口煤粉细度均能在一个较大的范围内进行调整。基本上能满足除无烟煤以外的其他煤种对煤粉细度的要求。

中速磨煤机的引进

在1980年，我国从美国引进***RP系列碗式磨煤机制造技术，生产出首批试制的RP923中速磨煤机，该机具有运行良好，对负荷反应迅速，制粉操作灵活，便于实现自动控制等优点，但是RP923中速磨煤机具有对煤种适应性较差，对煤中“三块”较敏感等缺点。在1985年，我国企业与德国企业签订了MPS中速磨煤机技术转让合同，MPS系列磨煤机具有运行稳定、调整灵活、石子煤量小等优点。在1989年，我国又从美国引进了***HP系列碗式中速磨煤机设计和制造技术，并按照标准化进行生产，生产的机器出口到其它***。1mm塞尺检查接触间隙，发现存在有较大间隙位置，进行适当的调整。

加载反作用力磨煤机优势比较

中速磨煤机的出力比老式磨煤机提高35%以上，在同等出力要求的条件下，ZGM型中速磨煤机型号比老式MPS磨煤机型号要小2-3档，电机功率小50-200kW，磨煤电耗低1-2kWh/t煤，有效地降低了磨煤机的磨煤电耗，以单台600MW级机组为例，可为用户节省一百多万元的运行电费，同时可减少CO2排放量近四千吨，节能减排效果明显。但实际运行后发现，随着液压缸和电磁阀等的磨损，磨煤机的故障不断增多。

ZGM型中速磨煤机加载压力大，磨煤机出力大，对原煤的碾磨效率高，中国电建集团长春发电设备有限公司提出了采用中速磨煤机制粉系统磨制高水分褐煤的技术方案，针对国内具有代表性的霍林河、白音华褐煤进行了磨煤机的理论计算及试磨试验，取得了***价值的试验数据，并根据试验结果，对ZGM型中速磨煤机进行了针对性的技术改进和结构优化设计，研发出了适用于磨制高水分褐煤的ZGM型中速磨煤机，攻克了ZGM型中速磨煤机对高水分褐煤的碾磨技术、煤粉干燥等难题。2、根据第三张磨煤机总图，采用斜铁调整各安装底板的形位公差及底板高度差，满足第三张磨煤机总图的要求。