ZGM磨煤机公司-万信达(图)
作者:万信达2019/11/30 22:53:29

磨煤机的日常维护

注意导向板间隙的调整。导向板间隙应定期进行检查,当间隙为安装间隙的2倍时,应在导向板后加垫片调整。如导向板间隙过大,液压系统在加载过程中拉杆横向窜动量较大,影响磨煤机运行的稳定性。

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磨煤机的主要部件

传动部

一方面,检查小齿轮与大齿轮啮合侧向间隙,根据大齿轮的位置,选择合适的中心距进行小齿轮的安装,对小齿轮与大齿轮中心轴线平行度偏差进行检验,保证每米误差在 0.15mm 以内,另外,还需要结合侧向间隙对大小齿轮的啮合情况进行详细的检查,检核间隙在 1.24~2.19mm 以内。齿侧间隙的检查有以下几种检查方法:①使用塞尺进行齿间间隙的测量,转动小齿轮,保证小齿轮与大齿轮有一个驱动齿面接触,之后将塞尺塞入从动吃面,测量齿侧间隙,之后在齿面两端再次测量齿侧间隙,如果大小齿轮安装正确,那么两个测量值相同;②选择铅丝进行测量,将铅丝放在两个齿轮齿面宽度两端区域,齿轮在缓慢转动过程中,铅丝可以通过啮合,之后使用千分尺测量被压平部位铅丝厚度;③部分设备大小齿轮轴承座附近没有足够的空间,塞尺很难顺利塞入齿轮面,可以将百分表安装在小齿轮齿面顶部,之后正反两个方向转动小齿轮,通过这种方式测量齿轮间隙,间隙值为百分表读数之和。另一方面,检验小齿轮和大齿轮啮合接触率,在啮合接触率的检验方面,可以使用涂色法进行,将颜料涂抹在大齿轮齿面,连续涂抹 10个左右齿面,ZGM磨煤机哪家好,之后转动两个齿轮,转回涂色位置之后,观察另一个齿轮齿面被染色部位位置,如果两个齿轮啮合正确,那么被染色部位染色点会在齿轮齿面中间位置均匀分布,如果被染色部位染色点在齿轮面中间偏上位置,说明中心距过大,如果被染色部位染色点在齿轮面中间偏下位置,说明两个齿轮之间的中心距过小,如果染色部位染色点在齿轮面边缘位置,就必须要对两个齿轮进行调整和校准。




磨煤机

磨煤机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。磨煤机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑磨煤机材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

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