浅谈关于零件材料对退火炉的影响

下面我们开始这期的话题，您知道零件材料对退火炉的影响有多大吗？下面就来听听退火炉厂家的介绍吧。

首先我们要清楚退火炉感应淬火零件的材料成分、材料质量和原始应力状态，都将影响零件的淬火裂纹产生与消除。

零件的材料成分决定于零件的服役条件。服役条件要求零件有较高耐磨性时，所选材料应该有较高的含碳量，以保证零件感应淬火后有较高的表面硬度。若零件在大扭矩或大弯矩作用下工作，要求零件有高的静扭或静弯强度和高的抗扭或抗弯疲劳强度，为此零件材料除有一定的含碳量外，还要含有一定量的合金元素，以保证材料有较高的淬透性，使零件淬火后有足够深的硬化层。热释光的发展20世纪50年代，美国大学的Daniels将材料的热释光特性用于辐射剂量的测量。然而随着含碳量的提高和某些合金元素的加入，都将增加淬火裂纹的敏***。因此，在能满足零件服役条件的情况下，尽量选用成分简单不易淬裂的材料

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退火

热释光剂量计是利用屏，体中的空穴储存射线的能量而估计射线的照射剂量的，因而每次测量后需经退火将残留剂量去除，以免影响下一次的使用，不同的热释光剂量训一需要不同的退火温度，所以温度的选择是十分重要的，温度高了可能损坏剂量元件，反之，温度低了残留剂量去除不净，所以退火装置的温度要严格控制，尤其具有多个发光峰的热释光元件，需在不同温度下多次退火，所以更应慎重。对于有些片状的剂量元件，退火时还应注意元件的变形问题，否则会影响测量结果。热释光退火炉的注意事项（1）开机如有异味和轻微的烟雾，那是因为机加工时附着在炉体上的乳化液没用清洗干净，使用一段时间后就会消除。一般情况下，退火后对剂量元件迅速降温，可提高剂量元件的灵敏度(玻璃管的剂量剂须注意爆裂问题)。

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热释光剂量计使用方法

由于热释光剂量训一是累积测量，一般要几个月的周期，期间剂量训一的自增长和自衰1退将影响测量结果准确性，如果二者能相互抵消，对结果的影响不大，如果二者出入较大，就需进行校正，所以自增长和自衰1退的实验需在特殊的条件下进行，如低本底铅室内。