网版印刷电极

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玻璃的蒙砂丝印 蒙砂是在制品玻璃上，粘附一定大小面积的玻璃色釉粉，经过580~600℃的高温烘烤，使玻璃色釉涂层熔化在玻璃表面，并显示出具有与玻璃主体不同颜色的一种装饰方法。粘附玻璃色釉粉，可用排笔涂刷，溅镀金电极原理，亦可用胶辊滚涂。通过丝印加工，可以得到蒙砂面的楼空图案。其方法是：在玻璃制品表面上，丝印一层由阻熔剂形成的图案纹样。待印上的图案纹样风干后，再进行蒙砂加工。然后经过高温烘烤，没有图案纹样处的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而丝印图案的地方由于阻熔剂的作用，蒙在图案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤后透明的楼空图案便透过半透明的砂面而显现出来，形成一种特殊的装饰效果。蒙砂丝印阻熔剂，由三氧化二铁、滑石粉、粘土等组成，用球磨机研磨，细度为350目，丝印前用粘合剂调合。

玻璃的丝印离子交换着色 通过银与玻璃中的钠离子交换，然后使其还原，变成金属胶质，就可得到着色玻璃。在透明玻璃板上用含有银离子的丝网油墨只对欲着色部分进行印刷，烧成洗净后，只有印刷部分由***变成褐色。烧成条件不同，色调和浓度等将发生变化。由于没有着色的部分与着色部分没有反射差，所以完全没有不自然感，就如同将玻璃熔融着色一样。 玻璃上的文字及标记的着色和汽车后窗玻璃的防热处理，溅镀金电极的工作原理，以及比学实验用的量简刻度所呈现的褐色，就是用这种方法取得的。这种装饰工艺的丝印油墨（印料）多由碳酸银、***铜（烧粉）、二氧化二铁、滑石粉等组成，以少量作催化剂。

印刷电极

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④ 难溶盐电极，氧化还原对的一个组分是难溶盐或其他固相。因此它包含三个物相、 两个界面(图1)，在每一相界面上存在着单一的快速迁越过程，如电极(Hg|Hg2Cl2|Cl)、电极(Hg|HgO|OH)。在电极中，与电解液的溶解平衡完全受电液中浓度较高的Cl所控制，Cl在Hg2Cl2|电液界面上的交换速率也很快，故它的电极电势非常稳定。它是的参比电极，有些书刊称这类电极为第二类电极。电极膜电极 利用隔膜对于单种离子的透过性或膜表面与电解液的离子交换平衡所建立的电势来测量电液中特定离子活度的装置(图5)，例如玻璃电极、离子选择性电极。

化学修饰电极 利用吸附、涂敷、聚合、化学反应等方法把活性基团、催化物质等附着在电极金属(包括石墨、半导体)表面上，使之具有较强的特征功能。这是70年代以来电极制备方法的新发展。

丝网印刷油墨的性能要求

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(1)黏度。网印油墨黏度约在4000 - 12000mPa·s之间。黏度过大，油墨对承印物润湿性差，不易通过丝网转移到承印物上，造成印刷困难，溅镀金电极使用，印迹缺墨；黏度过小，会造成印迹扩大，致使印刷品线条合并，成为废品。

黏度变化与印刷适性的关系是：油墨在印版上，黏度越稳定越好，但转移到印件上后，黏度变大越快越好。

(2)触变性。在网印过程中，表现为油墨在静止一定时间后变稠，黏度变大，搅动后又变稀，黏度也变小的一种可逆现象。丝网印刷油墨的触变性越小越好。为消除这种不利因素，在印刷之前，要充分搅拌油墨，使之***常态，然后进行印刷。

(3)屈服值。屈服值是指对流体加一定外力，从弹性变形到流动变形的界限应力，也是油墨开始层流时必须施加的低应力。屈服值太大，油墨发硬，不易打开，输墨不便，流平性差；屈服值太小，印刷细线和网点再现性差。网印墨层较厚，故屈服值不能太小。网印油墨根据不同要求，屈服值可从100 - 300Pa，印刷精细线画时，屈服值宜取高值。

(4)流动性。流动性是黏度的倒数，即：黏度大，流动性小；黏度小，流动性就大。油墨的流动性可以看作是在无外力作用下，一定量的油墨在一定时间内和一定的平整面上自然流动的程度。油墨的流动性可以衡量油墨的稀稠。

(5)可塑性。可塑性是指受外力作用变形后，溅镀金电极，能完全或部分保持其变形的性质。网印油墨是介于流体和半固体之间的浓稠悬浮胶体，所以它既有流动性，也有可塑性。网印油墨要求有一定的可塑性，以保持印刷的精度，否则印刷的线条极易扩大。

(6)表面张力。使油墨的表面张力等于或小于承印面的表面张力，以保持良好的印刷效果。

(7)细度。网印油墨的细度一般在15-45μm之间。细度太大，在印刷中会产生糊版，印不出图案。

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