橡胶模具怎么做
橡胶模具通常分上下两块模板(也有一些根据产品的形状设计成多块模板),材质基本使用各种型号的模具钢。
模具制作的时候采用一些机械加工的方法如磨、钻、铣或电火花等工序。把两块(或多块)模板加工成产品形状的阴阳模的形式。另现在模具制作方面已经有很多的***公司,可以直接把你想要的产品样品或图纸交给***的模具生产厂家即可。
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橡胶模具的制作方法
橡胶缓冲圈用于皮带输送机的托辊,其属于轻度缓冲件,硬度一般在邵尔70度左右。工作时随动,多个联合工作,不承受过大的外力,强度要求不高,一般在10~12Mpa。
传统制作橡胶缓冲圈的模具一般采用二开模具,其包括上下模和中间的圆柱体。虽然其成本低,但是至少存在如下问题:
(1)、制品取出不方便;
(2)、下模排气不好;
(3)、未避开制品的工作面;
(4)、不便于装填胶料;
(5)、制品的外观受影响,除去胶边不太容易。
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橡胶模具加工对精度的要求
1. 模具尺寸的制造精度应在 0.005~0.02mm范围内;
2. 垂直度要求在 0.01~0.02mm范围内;
3. 同轴度要求在 0.01~0.02mm范围内;
4. 分型面的上、下两平面的平行度要求在 0.01 ~0.02mm范围内,粗糙度应保证在 Ra1.6 内;
5. 固定部分的配合精度一般选用 0.01~0.02mm范围内;小芯子配合精度一般选用 H6/k5、H6/k6 两种过渡配合。
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