NYP高粘度不锈钢泵

NYP高粘度不锈钢泵是一种容积式内转 子泵,也叫不锈钢高粘度泵。NYP高粘度不锈钢泵的自吸性能强，适用于输送不含固体颗粒和纤维的粘稠液体，甚至是半固体状态的液体，NYP高粘度 不锈钢泵输送粘度达到00000cst厘泊。NYP高粘度不锈钢泵具有体积小、重重轻、脉动小、噪音低、运转平稳、寿命长等优点。 NYP高粘度不锈钢泵采用外部润滑方式。轴承部分和泵腔工作部分由密封部分隔开,轴承部分可通过油杯从外部定期加油润滑。泵体内设有加热或冷却夹套,可通过外部装置实现加温或降温过程。NYP高粘度不锈钢泵 可配安全阀，当泵或管路系统超压时，安全阀打开,形成内部回流，保证系统安全。泵有泵体、泵盖、安全阀部分、主动轴、内、外转子、支座、轴承等部分组成。泵装置由泵、电机和底座组成。泵和电机固定安装在底座上，传动方式有皮带传动和联轴器直联两种方式。

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恒盛泵业浅谈国内高粘度泵未来的发展方向

经过近段时间对于市场数据的观察后我们不难发现，石油和化工行业对高粘度泵的需求将有较大幅度的增长,特别是对新型大流量、长距离高粘度泵的需求将激增。这也就对于高粘度泵的技术提出了高的要求，也在某种意义上促进了高粘度泵的技术发展，那么高粘度泵的技术发展情况是怎样的?接下来我们就从以下几个方面来为您简单的介绍一下吧。

1、采用轴向排油来减小轴承所受的径向力。受结构的限制，高粘度泵只能采用径向尺寸较小的滑动轴承。高粘度泵工作过程中，出口压力作用在齿顶面上，将齿轮向吸油口方向推，引起齿轮轴变形,并使轴承受到很大的径向力。若在轮齿啮合处的轴向两侧布置排油口，则齿顶面可不受出口压力的作用，轴承上的载荷大大减小。而轴承载荷减小30%时，其寿命可延长近3倍。

2、研制多齿差内啮合摆线高粘度泵。通常摆线转子泵的内外转子齿数只差1齿。近年来，国外出现了- -种新型摆线转子泵-多齿差内啮合摆线高粘度泵，其内转子为摆线齿轮，外转子为圆弧齿轮，内外转子的齿数差为2或3。这种泵在结构及性能上兼有渐开线内啮合高粘度泵与一齿差摆线转子泵的双重优点，在相同体积下的输出流量比其它齿形的高粘度泵流量大得多，适用于石油化工等行业高粘度介质的输送。

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高粘度泵

根据目前国内外高粘度泵的行业技术研究方向来看，今后我国的高粘度泵行业的技术发展情况将主要集中在以下

采用行星齿轮结构平衡径向力。运用齿轮“轮系”的知识，结合高粘度泵的工作原理，可以采用:一个太阳轮(主动轮)、2^6个行

星轮(从动齿轮)、一个内齿轮(从动齿轮)来构思径向力平衡式高粘度泵。太阳轮与每个行星轮构成外啮合高粘度泵，内齿轮与每个行星轮则构成内啮合高粘度泵，一台多齿轮式高粘度泵的排量相当于两齿轮式外啮合高粘度泵排量的4^12倍。 这种新型高粘度泵的输出流量脉动较小，多路排量即可分流输出，也可合流输出，适于高粘度液体介质的快、电、大量输送。在泵的壳体或前后端盖上开设相应的几个进油口与排油口，分别与吸油管及排油管相连接。各吸、排油口相对于每个齿轮(太阳轮、行星轮及内齿轮)对称布置,行星轮相对于太阳轮及内齿轮也均匀分布，使液压力及啮台力分别达到平衡，从而减少了泵轴、轴承的载荷，提高了高粘度泵的寿命。好了，其实通过上文我们就已经能够很清楚的看到高粘度泵的技术发展情况是怎样的，并且我们也可以认识到高粘度泵的技术发展仍旧处在一个相对高速的状态，在可以预见的将来，我们有希望看到加的高粘度泵产品好的造福于人类，而我们也应时刻做好准备迎接这一时刻的到来。

恒盛泵业高粘度泵

恒盛泵业保温高粘度泵的安装说明及安装注意事项

①安装时管路重量不应加在保温高粘度泵上，应有各自的支承体，以免变形影响运行性能和寿命。

②保温高粘度泵与电动机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。

③安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对保温高粘度泵性能的影响。

④安装保温高粘度泵前应仔细检查泵流道内有无影响保温高粘度泵运行的硬质物(如石块、铁粒等)，以免保温高粘度泵运行时损坏转子和泵体。

⑤为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装-只调节阀及在泵出口附近安装 -只压力表， 以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。

⑥保温高粘度泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏气现象。

⑦排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。

⑧安装后拨动泵轴，转子不应有摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。

⑨泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。

以上内容由恒盛泵业为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助！