高粘度泵谁家强?

说起高粘度泵，要从高粘度泵的起源说起，国际上早生产高粘度泵的***应该是丹麦Roten公司。后来到美国的威肯公司，我们中国是80年代末90年代初才慢慢弓|进的这种产品。因为当时中国石油化工事业的高速发展，每年进口大量的石油化工设备，其中泵也是很重要的一部分。因为国内没有厂家能够生产这种高技术含量的产品，所以国外厂可以说是漫天要价，想要多少就要多少，一-度让当时的中国企业苦不堪言，无可奈何。这才出现后来的中国石油化工装备总公司指令，国内齿轮泵行业的龙头企业，恒盛泵业公司全力攻关研发这种产品，以替代国外进口。经过30年的奋发图强，不懈努力，恒盛泵业不负***重托，研发的高粘度泵完全可以和国外同类产品相媲美，甚至在某些方面超越国外，在国内外的一些重大项目的招中，多次战胜国外同行。逐渐形成压倒性优势，为国人争光，让中国人扬眉吐气,为中国的机械制造业争得了荣誉，做为恒盛人我们更是倍感光荣和自豪!

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高粘度泵

根据目前国内外高粘度泵的行业技术研究方向来看，今后我国的高粘度泵行业的技术发展情况将主要集中在以下

研制圆弧齿廓泵齿轮形态的高粘度泵。业生产中广泛使用的渐开线齿轮传动，虽然具有易于加工及传动可分性等优点，但也存在载荷沿齿宽分布不均匀、啮合损失较大，耐磨性能差等缺点。为此，人们在探索新的啮合原理及新型齿轮传动等方面进行了大量的研究，圆弧;点啮合齿轮传动就是其中成功的例子。相互啮合的一对圆弧齿轮的端面齿廓或法面齿廓，其齿顶均为凸圆弧，齿根均为凹圆弧。两轮啮合时，每对齿均有两个啮合点，-个啮合点在齿顶，另一个啮合点在齿根，这两个啮合点在不同的端截面上。互相啮合的一-对圆弧齿轮具有相同的齿廓，可用一把刀具来加工。 与渐开线齿形的高粘度泵相比，圆弧齿廓的高粘度泵具有齿数少(齿数可以少到6-8)、体积小、无根切干涉、齿轮磨损小、和寿命长等优点，被认为是相对较佳齿形。由于圆弧齿形具有一点连续啮合的特点， 所以不会出现困油现象。这种高粘度泵的流量脉动和压力脉动非常小，振动与噪声也很低，对介质污染的敏***比渐开线高粘度泵小的多,作为低压泵输送高粘度介质非常合适。

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齿轮泵

采用轴向排油来减小轴承所受的径向力。受结构的限制，齿轮泵只能采用径向尺寸较小的滑动轴承。齿轮泵工作过程中，出口压力作用在齿顶面上，将齿轮向吸油口方向推，引起齿轮轴变形，并使轴承受到很大的径向力。若在轮齿啮合处的轴向两侧布置排油口，则齿顶面可不受出口压力的作用，轴承上的载荷大大减小。而轴承载荷减小30%时，其寿命可延长近3倍。

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