产品优点

●2WW双螺杆泵输送液体平稳、 无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。

●2WW双螺杆泵有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3。

●2WW双螺杆泵外置轴承结构，采用***润滑，可以输送各种非润滑性介质。

●2WW双螺杆泵采用同步齿轮驱动， 二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。

●泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质(- 般颗粒直径小于0.12-0.2mm)。

●正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。

●双吸式结构，转子上没有轴向力。

●轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。

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流量

作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速、压力以及介质的粘度。螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动- -周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔体积的液体被排出去。在泵内部不出现泄漏的理想状态下，泵的流量与转速成正比。但实际工作过程中,泵的密封腔有一定的间隙， 且密封腔前、后存在压差,因此，有一 部分液体回流，即存在泄漏。随着密封腔前、后压差升高，泄漏量逐渐增大。对于不同型线和结构，影响大小也各不相同。对于双螺杆泵,粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。

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轴功率

泵的轴功率分为两部分，即:液压功率(压力液体的能量)和摩擦功率。对于确定的压力和流量， 其液压功率是一定的， 因此影响轴功率的因素为摩擦率。摩擦功率是由于运动部件的摩擦而消耗的那部分功率。显然摩擦功率是随着工作压差的增加而增加的，并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加。因此在选择配套电机时，介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。

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