自吸式离心泵在管路安装时应该注意什么

自吸式离心泵在管路安装时应该注意以下事项，按照规程安装可以有效减少日后出现故障。

1、自吸式离心泵泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。

2、自吸式离心泵在安装时，应使自吸式离心泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。

3、吸入管路和吐出管路应有自己的支架，自吸式离心泵体本身不允许承受管路的负荷。

4、安装自吸式离心泵时，应严格检查自吸式离心泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。

5、校正自吸式离心泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，不同轴度允许偏差0.1mm。

6、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。

7、吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池1低的储水平面，尽量缩短吸入管的长度，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。

8、在机组实际运转3-4小时后，再做后检查，如无不良现象，则主为安装已妥,在试运转中应检查轴。

9、要防止自吸式离心泵内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。

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自吸式离心油泵

自吸式离心油泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个通常为4~ 12个)后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件,为离心泵的供能装置。壳***的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。壳侧旁的排出口与装有调节阀[门的排出管路相连接。

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造成卧式单级离心泵不出水的原因

水流进出水管的阻力损失太大

有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。-般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每-90度弯管扬程损失约0.5~ 1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外，有部分用户还随意水泵进、出管的管径,这些对扬程也有一定的影响。 当然，造成卧式单级离心泵不出水，还有其他原因，比如底阀打不开，叶轮磨损严重，出口管道卸漏等。

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