三螺杆泵特点

三螺杆泵和其它容积泵-样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的***程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。轴封通常采用机械轴封，并可根据工作压力高低采取不同的形式。

特点:三螺杆泵显著的特点是结构简单、压力脉动小、 流量稳定、工作平稳可靠、允许高转速、噪音低、效率高、寿命长，有自吸能力。根据所输送介质需要，螺杆泵装置可提供加热或冷却结构。它适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0~760mm2/s(1.2~100°E)， 高粘度介质可通过加温降粘后输送，其温度-般不超过150°C。 其流量范围-般为0.2~250m3/h,工作压力可达4MPa.

应用:目前，三螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、、沥青及其他类似油的润滑性液体。三螺杆泵在工业领域中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵;在输油系统中作输送及加油泵。

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三螺杆泵故障排除

三螺杆泵使用一段时间突然流量 下降了，按照以下几种常见的原因排查。

1、检查三螺杆泵入口的过滤器滤网是否堵塞,清理干净。

2、检查吸入管道联接处是否滴油，否漏气，更换联接处的法兰垫片。

3、检查吸入高度，如加大管径，缩短管长，装大滤器。

4、检查阀是否卡住，如可换或重新加工。

5、检查电机转速和电流消耗，比较电机的电压，频率。

6、调阀的调整螺钉，如阀簧已卡死，重新安装或换新件。

7、输送高气压液体时，介质应流向泵。

8、避免液体中含气。

9、检查介质的粘度与泵规定是否相符。

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三螺杆泵滑动轴承的径向间隙调整

三螺杆泵滑动轴承的径向间險不合理多出现在换螺杆衬套时，滑动轴承径向间隐应控制在0.10mm~ 0.15mm.间隙过小，难以形成润滑油膜，摩擦热不易被带走，使轴承过热，严重时会“抱轴” ;间隙过大， 油膜也难以形成，从而降低机器的运转精度，产生剧烈振动和噪音，甚至导致电机烧瓦事故。