恒盛泵业浅谈国内高粘度泵未来的发展方向

经过近段时间对于市场数据的观察后我们不难发现，石油和化工行业对高粘度泵的需求将有较大幅度的增长，特别是对新型大流量、长距离高粘度泵的需求将激增。这也就对于高粘度泵的技术提出了高的要求，也在某种意义上促进了高粘度泵的技术发展，那么高粘度泵的技术发展情况是怎样的?接下来我们就从以下几个方面来为您简单的介绍一下吧。

1、采用轴向排油来减小轴承所受的径向力。受结构的限制，高粘度泵只能采用径向尺寸较小的滑动轴承。高粘度泵工作过程中，出口压力作用在齿顶面上，将齿轮向吸油口方向推，引起齿轮轴变形，高粘度泵厂家，并使轴承受到很大的径向力。若在轮齿啮合处的轴向两侧布置排油口，则齿顶面可不受出口压力的作用，轴承上的载荷大大减小。而轴承载荷减小30%时，其寿命可延长近3倍。

2、研制多齿差内啮合摆线高粘度泵。通常摆线转子泵的内外转子齿数只差1齿。近年来，国外出现了- -种新型摆线转子泵-多齿差内啮合摆线高粘度泵，其内转子为摆线齿轮，外转子为圆弧齿轮，内外转子的齿数差为2或3。这种泵在结构及性能上兼有渐开线内啮合高粘度泵与一齿差摆线转子泵的双重优点，在相同体积下的输出流量比其它齿形的高粘度泵流量大得多，适用于石油化工等行业高粘度介质的输送。

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NYP柴油机驱动高粘度泵

高粘度泵采用外部润滑方式。轴承部分和泵腔工作部分由密封部分隔开，轴承部分可通过油杯从外部定期加油润滑。 泵体内设有加热或冷却夹套，可通过外部装置实现加温或降温过程。该型泵可配安全阀，当泵或管路系统超压时，安全阀打开，形成内部回流，保证系统安全。泵有泵体泵盖、安全阀部分、主动轴、内、外转子、支座、轴承等部分组成。泵装置由泵、电机和底座组成。泵和电机固定安装在底座上，传动方式有皮带传动和联轴器直联两种方式。

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高粘度泵的结构形式

1、轴轮采用单独润滑方式，用密封装置将其与高粘度泵腔隔离，通过油杯从外部定期加油针对轴承进行润滑。

2、泵由泵体，泵盖、安全阀，轴、内外转子，轴承座等组成。

3、安全阀对泵和电机其过载保护作用。

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