流量

作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速、压力以及介质的粘度。螺杆泵在工作时，双螺杆泵，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动- -周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔体积的液体被排出去。在泵内部不出现泄漏的理想状态下，泵的流量与转速成正比。但实际工作过程中，泵的密封腔有一定的间隙， 且密封腔前、后存在压差，因此，有一 部分液体回流，即存在泄漏。随着密封腔前、后压差升高，泄漏量逐渐增大。对于不同型线和结构，影响大小也各不相同。对于双螺杆泵，双螺杆泵哪家好，粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。

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双螺杆泵

双螺杆泵又可分为内置轴承和外置轴承两种形式。

在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵则是工作腔同轴承分开。

外置轴承双螺杆泵特点:这种泵的结构和螺杆间存在侧间隙，***润滑的外置轴承允许其输送各种非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。外置轴承的双螺杆泵结构的优点大大拓宽了双螺杆泵的使用范围，即:除了输送润滑性良好的介质外，还可输送大量的非润滑性介质，各种粘度(高粘度可达3*106mm/s)的介质以及具有腐蚀性(酸、碱等性质)， 磨蚀性的液体。

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螺杆泵的选购

在任何应用中，首先要了解用户对螺杆泵的基本要求。比如:入口条件、所要求的流量、压差、 温度以及流体特性，例如粘度、磨蚀性、剪切敏***以及腐蚀性，这些条件必须全部确定下来，然后才能选择单螺杆泵、双螺杆泵或者三螺杆泵或者是离心泵。

齿轮泵要在正确的抽吸条件下才能运行良好。事实上，双螺杆泵工作原理，齿轮油泵所遇到难题中的***1大的问题可以追溯到不良的抽吸条件。由于齿轮泵推动液体的能力远强于吸取液体的能力，所以应将入口条件保持在泵机的能力范围内。

压差也是具有关键性意义的一部分，特别是从节能和泵使用寿命的角度来看时，使用较小的管径和较长的管道敷设长度可以减少系统初期成本，但也可能会导致泵存在较高的压差。这种较高的压差将会转化成能耗，并有可能缩短泵的使用寿命，这也就意味着较高的运行成本和较低的效率。所要求的液体特性通常是已知的，而重要之处在于掌握给定泵是如何影响这些特性的。绝大多数用户都愿意让泵排出的液体与其进入泵时保持相同的状况。对于如何正确选择泵来说，材质的相容性、粘度、剪切的灵敏性和特定物质或固体的存在情况，均具有极其重要的意义。

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