料位计的简介
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料位计是指对容器中固体物料高度的变化进行实时检测的仪表。
料位计也称为料位变送器、料位控制器、料位仪、物位计等。
料位检测对储仓中固体块料或粉料表面位置的测量,以了解储仓中所储物质的数量。
以往多采用简单的重锤探测式料位计来检测料位,现在则采用自动重锤探测式料位计、超声波料位计来检测料位。
粒位检测在现代选煤厂生产自动化过程中具有重要的作用。可以估算出容器中所储物料的体积或重量,使其保持在要求的一定高度,或对它的上下极限位置进行报警,连续监视或调节容器中流入与排出物料的平衡。
选煤厂常用的可自动连续检测煤仓料位的仪表为电极式、超声波式、重锤式、微波式和称重式料位计。
料位计工艺特点
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由于不同的工业生产过程的特点不同,所以料位计需针对不同的工艺条件来确定。为了能够更明确地分析物位仪表,料位仪表的工作原理、特点和应用环境,必须对物位测量的工艺要求进行明确分析。
首先我们来分析液位测量的工艺特点:
1.液面是规则表面。但当液体流进、流出时容易产生波动或生产过程中出现起泡、沸腾等变化时同样也会产生波动。
2.容器内发生有液体各处密度、黏度或温度等物理量不均匀的现象。
3.容器内发生有高压、高温、液体黏度过大、大量脏污杂质、悬浮物等。
固体物料的物理、化学性质较复杂,如有颗粒状的、也有粉末状的,并且有些介质为大小不均匀的颗粒;固体物料的含水量变化、温度等也是不均匀的变化;料仓振动、料仓形状不规则等。
雷达料位计的选型
a、脉冲型雷达 用于测物位的雷达料位计通常分为两类:脉冲型雷达(Pulse)和调频连续波雷达(FMCW)。在过程监测场合主要选用脉冲型雷达,由于其频率较低(6.3GHz),并且在天线结构设计时充分考虑了冷凝、积料等影响,还能利用超声波料位计中的回波信号处理,在有搅拌器等复杂工况中也能识别有效回波,价格相对也较便宜,故在水泥行业中主要采用了该种脉冲型雷达。 b、颗粒状物料的选型 在水泥厂原料大多是颗粒状物料,个别是块料,如石灰石、原煤、页岩等,其半成品熟料也是颗粒状物料,储存在库或仓里,都存在物料的安息角,但也有反射介面。根据入料和卸料所形成的物料安息角和表面情况,在确定有效量程后,建议采用非接触型的雷达料位计,即带有棒形或号角形天线的料位计。如用接触型的雷达料位计,会产生对缆绳较大的下拉力,造成事故。根据水泥厂信息反馈,号角形天线的料位计回波更强,准确度更高(±0.2%~±1%F.S)。
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