料位计的测量工艺
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1.物料自然堆积会产生堆积倾斜,所以固体物料的料面是不平整的,很难明确料位的准确高度;物料进出时,存在滞留区,影响料位低位置点的测量。
2.料斗或储仓中,料位计价格,固体物料内部易存在大的孔隙,形成拱桥。粉料内部易存在小的间隙。前者影响对物料储量的计算,料位计,而后者则在振动或温度、压力变化时使物位也随之变化。
界面测量中常出现的问题是界面不明确,浑浊或泡沫的存在会影响测量结果。此外,容器内搅拌、管道和加热等设备的存在也会对物位检测带来一定的影响,特别是像雷达波、超声波这些依赖回波信号测量的物位仪表。
料位计的工艺特点
对储仓中固体块料或粉料表面位置的测量,以了解储仓中所储物质的数量。火力发电厂中需要检测原煤斗及煤粉仓中煤块和煤粉的位置。可以估算出容器中所储物料的体积或重量,使其保持在要求的一定高度,或对它的上下极限位置进行报警,连续监视或调节容器中流入与排出物料的平衡。 [1] 选煤厂常用的可自动连续检测煤仓料位的仪表为电极式、超声波式、重锤式、微波式和称重式料位计。
料位计有哪些种类?
料位计主要分为两大类:连续型和开关式
连续型又有超声波(德国西门子)、导波雷达(德国VEGA)
开关式则种类较多,阻旋式、音叉式、电容式、重锤式、射频导纳
其中阻旋式和音叉式料位计对使用场合要求较高,不耐冲击、不能测粘稠物料
电容式应该说是克服了其他料位计的缺点,曾经是行业的主流,可惜的是它也有致命的缺陷,
就是不能识别假料,为了克服这个缺陷,在电容式的基础上开发出了射频导纳料位计。
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