铝蜂窝板

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铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；铝蜂窝板产品均选用统一标准的预辊涂高等级铝合金卷材，结合多种生产工艺精制而成。蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。

铝蜂窝板优势性能

(1)防火：铝板为不燃材料。(2)耐腐蚀：铝蜂窝板是表面经环氧氟碳处理，具有较强的耐腐蚀性。盐雾喷射48小时无针1孔、裂纹、不起泡。(3)环保：蜂窝板属于纯铝立产品，不挥发任何对******的气体，无放1射性并可以完全回收利用，环保型产品。(4)铝蜂窝板容易拆除组装，且不会拆坏板材。由于其重量轻、运输方便固可运到不同的地方多次重复利用。铝蜂窝板在铝蜂窝铝蜂窝板板的加工复合过程中，按照已有文字资料、图纸进行钣金加工和铝蜂窝板加工复合细化设计，有以下几个步骤：a。这是其它隔断板材不能与之比拟的。

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铝蜂窝板施工技术要求

1.1 气候条件

在施工期间及完工后24h 内，其施工环境温度不应低于5℃，夏季施工应避阳光直接暴晒，在5 级以上大风天气和雷雨天不得施工。雨季施工期间应做好防雨措施。

1.2 基层墙体要求

施工前应对基层墙体进行检查和验收，并对基层凹凸不不平处、空鼓、浮渣、裂缝、油污等进行处理，水泥砂浆找平层的要求应达到中级抹灰要求( 即为一层底灰、一层中灰、一层罩面灰，三遍成活，需设标筋，阳角找方正，分层找平，表面压光) 。在基层特别干燥时，安装前对墙体基层应进行浇水细润处理。铝蜂窝板相关技术滚压成形技术在面板及背板制作的过程中，都需要将板的边缘翻折起来，传统工艺所使用的折板机，因为一次性快速翻折，会在金属内部形成应力，且会对金属内部形成微观***，影响金属使用寿命。

1.3 扣件要求

扣件数量: 每块板每边扣件不得少于1 个( 阳角、阴角部位除外) ，每平方米不少于8 个。相领板块的锚固件安装时应错开布置，扣件错开间距宜为50mm。

1.4 锚固要求

锚固件每边不得少于1 个，间距为300 ~ 500mm。锚固件的膨胀套管进入钢筋混凝土和实心砌体基层的有效锚固深度应≥30mm，进入其他轻质墙体基层的有效锚固深度应≥50mm。在实际施工过程中，一般保证锚固有效深度在60mm。

1.5 粘结要求

本铝蜂窝板采用点框法连接，即把调配均匀的专用粘结剂用抹刀在每块铝蜂窝板四周边上图上宽度不小于80mm，并在下口处用抹刀刮出约50mm 的缺口，然后再在铝蜂窝板同一侧中部匀刮上若干个粘结点，涂点直径应大于150mm，涂点推起高度应大于20mm，每平方米不得少于6 个涂点，黏贴面积应不小于铝蜂窝板面积的50%。具有相同刚度的蜂窝夹层板重量仅为铝板的1/5，钢板的1/10。

1.6 施工顺序要求

纵向施工在水平控制线范围内从下至上的施工顺序进行粘帖，横向施工遵守先阳角后阴角。先保证特许结构( 如门、窗的对称性、均匀性) ，再大面积施工。

1.7 防火隔离带的要求

应用过程中应严格按照相关规范设置防火隔离带，采用防火等级为A 类的防火产品，条粘到建筑基层上，防火隔离带看杜应不小于300mm。

铝蜂窝板的安装方式

一、吊耳式

是吊耳和蜂窝板分离式，吊耳单独加工后连接与蜂窝板的胶缝位置，胶缝适宜宽度为≥12mm，此安装方法使加工简单，安装方便。

二、U型挂件式

采用下方直接挂到龙骨，然后在人手可及处与龙骨固定的方式。此吊装方式解决了普通Z型挂件式，在板辐较宽，且龙骨较低无法上人安装的问题。

三、翻边式

是加工铝蜂窝板时即加工时安装用翻边，安装只需安慰置连接与龙骨及胶缝处即可，适宜胶缝宽度为≥ 10mm，此方法安装方便，但加工稍复杂，不适用于造型幕墙板。

四、Z型挂件吊装

主要运用广泛，加工方便，安装简单，吊装后还可以上人进行维修，适用于任何造型的吊顶安装。