铝蜂窝板剥离影响

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胶粘剂的影响（1）采用聚氨酯、环氧树脂类反应型固化胶粘剂生产的铝蜂窝板，特点是工艺简单，能耗低。聚氨酯胶粘剂特点是柔韧、耐温差，但施胶时对潮气敏感，对用胶环境要求高；环氧树脂类胶粘剂特点是对铝材附着力好、耐高温、潮气影响小，缺点是胶膜脆，剥离强度不高。（2）采用环氧胶膜工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度低，对于蜂窝芯边长为4mm，面板厚为1mm，总厚度为10mm的铝蜂窝板所测的180°剥离强度为4N/mm左右，然而其粘接性能耐候性好，使用1年后其剥离强度下降很小。缺点是铝蜂窝板的粘接层较脆，长期震动后铝蜂窝板会发生分层。（3）采用热塑性胶膜连续复合工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度是前2种工艺生产的铝蜂窝板的3-5倍，对于正六边形蜂窝芯的边长为4mm，面板厚为1mm，内墙铝蜂窝板生产厂家，总厚度为10mm的铝蜂窝板，所测的180°剥离强度值为18N/mm左右。其粘接性、耐候性好，使用1年后其剥离强度下降很小。由于是连续生产，可满足短期大批量供货要求。这种工艺的缺点是所采用的平面连续热复合机设备价格高，***巨大。热塑性胶膜是一种特殊热熔胶膜，胶膜本身要有很高的内聚强度和拉伸强度，这样可保证铝蜂窝板的粘接牢固。如果采用一般的热熔胶膜，其粘接强度很低，180°剥离强度值仅有3N/mm。

铝蜂窝板影响

生产工艺的影响采用热压机生产铝蜂窝板，由于热压机压力较大，较难控制，为防止压塌铝蜂窝芯，常常放置垫块。如果垫块高了，会影响施加的压力，导致粘接强度低。如采用平面热复合机，由于压力是由弹力提供，可以通过调节高度来控制所施加的压力，因此，采用这种工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度较高，而且很稳定。表面状况的影响铝表面的油污、脏物和自然形成的松散氧化层会严重影响铝蜂窝板的粘接效果，因此，必须经过清洗和预处理。铝表面可采用磷化处理或铬化处理，使铝表面形成一层紧密的化学转化膜，经处理后的铝粘接效果好。

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铝蜂窝板实用性上特点

1.质量轻，刚度高、强度大，抗压性能好

窝板密度小，内墙铝蜂窝板厂家，就算刚度相同，铝蜂窝板的重量也只有铝板的20%，铜板的10%，其性价比远高于其他材料的单板，因而也更加环保节约。

硬度极高的六边形铝蜂窝相互牵制如同许多小工字梁，均匀分散来自各方面的压力，使得大面积面板也能有相当高的平整度。

2.隔音、隔热、防火、保温效果良好

由于蜂窝芯中的各蜂窝是各自封闭的，因而阻隔了空气的流通，使得声波以及热量受到有效阻隔，令板材的声播和导热系数极大的降低，实现隔音、隔热、保温的效果。而且，铝板为不燃材料，因而可以防火。

3. 环保节能且安装便捷

铝蜂窝板未全铝结构，绝1对绿色品质，刚性大但质量轻，性价比高，相对成本较低，且经久耐用，绝1对节能环保。

而且，窝板面板选择可多样化，内墙铝蜂窝板，之前也有谈到，可选择木质，铝板石材板等材料，非常方便。拆除组装简单且不易损坏板材，运输方便，可多次重复利用，相当人性化。

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