环氧胶应用形式介绍
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收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
环氧胶分类介绍
结构胶,抗剪及抗拉强度大,而且还应有较高的不均匀扯离强度,使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度gt;25MPa,抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度gt;40kN/m。次受力结构胶,能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa,不均匀扯离强度20—50kN/m。非结构胶,即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高,但随温度的升高,胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。
环氧胶特点
1、室温环境下就可以进行固化,不需要进行加热,而且固化工艺非常简单,操作也很简单,无需硫化设备,节能,成本
2、粘接强度较高,耐热性,耐腐蚀性,和电气性能通常低于中等温度和高温固化剂的胶粘剂。尤其是热电阻随温度的升高而迅速下降。长期使用温度一般不超过80°C。
3、在室温下使用的周期短
4、固化时间通常是24小时到达合适的强度,3-7天达到较高强度,随着温度的变化
5、具有成本低,使用方便,房间温度较高,所以应用范围广,需求量大,是环氧胶粘剂品种较多
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环氧胶注意事项
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1、必须在室温(15-40°C)固化
2、具有高强度、耐热性能和良好的使用适当的技术结合
3、一般环氧胶粘剂应考虑降低成本
4、室温固化也应确保特定的性能。结构胶应提高粘接强度和耐久性;快速固化胶粘剂应进一步提高反应活性等
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