蜂窝芯

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蜂窝芯材（ honeycomb core） 一种低密度蜂窝状材料，用作夹层结构的芯材。可以使用500多种不同的材料制造，主要的蜂窝芯材材料有铝合金、用树脂浸渍的玻璃纤维织物、芳族纤维纸、牛皮纸、石墨纤维和凯夫拉纤维等，树脂含量约50%。蜂窝孔有多种不同形状，如六边形、矩形、增强形等。其性能取决于材料、孔格形状和尺寸等，各向异性，正六边形蜂窝芯材沿L方向的剪切强度约为W方向的两倍。主要用作飞机雷达罩、天线罩、飞机地板、方向舵等。

蜂窝芯材料性能及特征

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蜂窝板内的蜂窝芯是根据蜂巢的结构原理开发而成，蜂巢由一个个排列整齐的六棱柱形小蜂窝房组成，每个小蜂窝房的底部由3个相同的菱形组成，这些结构与近代数学家精准计算出来的——菱形钝角109。28’，锐角70。32’完全相同，是节省材料的结构，且容量大、极坚固。

蜂窝板是采用“蜂窝夹层式“结构：高强度的铝合金面板和背板，中间是经过防腐处理的铝蜂窝芯，通过专用粘接剂高温高压复合而成。

揭秘蜂窝芯生产全过程！

行业较小，铝蜂窝芯的生产也基本上小规模运作，产品的整个生产过程相对保密，复合板常用的蜂窝芯、瓦楞芯是怎么样生产出来的呢？本文将揭秘蜂窝芯的生产全过程！

一、铝箔进行涂胶处理 铝箔进行涂胶处理的目的是给铝箔打孔、制作胶线和涂胶水，这三个步骤进行之后就过烤箱烘干，涂胶机中然后的步骤是剪切和按照要求叠铝箔。

二、对已经完成涂胶机操作的铝箔进行热压

铝箔热压的目的是将已经完成涂胶机操作的材料进行压合，使得铝箔能够完全契合，热压过程中的温度和压力也是极其讲究的。

三、按照规格切板、拉伸和出货

切板和拉伸是铝蜂窝芯加工的然后工序，此工序完成之后就可以出货了！此工序中很值得注意的是，切板的厚度决定了铝蜂窝芯的高度，切板的时候应该做到很高的准确度。