润滑系统的功能
润滑系统的功用是向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油,以实现液体摩擦,减小摩擦阻力,减轻机件的磨损。并对零件表面进行清洗和冷却。润滑系通常由润滑油道、机油泵、机油滤清器和一些阀门等组成。
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润滑系统的***方法
在检查机油位过程中有哪些需要注意的呢?
1.检查发动机曲轴箱机油油位,保持机油油位在机油油尺'发动机停车'侧上的'加'和'满'的标记之间 。
2.每250小时抽取S.O.S.油样,自动集中润滑系统,然后更换机油滤清器和机油。
3.每周检查机油油位,维持正确的机油油位;起动发动机后检查机油压力是否正常。
4.每年检查机油油位,自动集中润滑系统价格,维持正确的机油油位;起动发动机后检查机油压力是否正常;取机油油样(S.O.S),更换。
5.机油和机油滤清器。
6.每250小时清洗曲轴箱呼吸器。
7.检查下列零部件处有无泄漏:曲轴密封、曲轴箱、机油滤清器、机油油道堵头、传感器和气门室盖。
8.检查曲轴箱呼吸器上的管子、T形管和管夹箍。
保证了柴油发电机组润滑系统的稳定性,也使得柴油发电机组在使用过程中更加的轻松方便,大大增加柴油发电机组的使用寿命。
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润滑系统的选择原则
在设计润滑系统时,应对机械设备各部分的润滑要求作多方面的分析,确定所使用润滑剂的品种,尽量减少润滑剂和润滑装置的类别.在保证主要总值件的良好润滑条件下,综合考虑其他润滑点的润滑,要保证润滑质量。应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要,又应与设备的工况条件和使用环境相适应,以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。
在选择润滑系统时,要注意该系统自动化程度和可靠性,注意装设指示、报警和工况监控装置,预测和防止早期润滑故障,以提高设备开动率和使用寿命。
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