单线式集中润滑系统特点
1、供油主管道只需一根,配管简单,费用低;
2、对活动部分的润滑点可实施供油;
3、对处于机构紧凑、环境恶劣、部位重要的润滑点可实现自动加油,以提高加油的可靠性;
4、只要系统在工作,每个润滑点都能获得预定的给脂量,油脂不会浪费;
5、在全部润滑点中,只要有任一处堵塞,通过各种形式的发讯器即能报警,所以只要监视一台母分配器的动作,就可实现对全系统的监视。
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双线分配器故障维修
1、分配器不动作。检查供油管有否压力油输送,润滑点是否阻塞,给油管是否被压扁;分配器内是否进入杂质致使活塞孔拉毛等。查明后排除即可。
2、限位器体指示杆处漏油。拆下限位器更换新的油封,可能是油封库存或使用时间过长老化或超过规定的使用环境温度,查明后更换。
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从哪方面确定单线润滑系统参数
1、润滑点需油量的确定
单线润滑系统设计时首先应确定单位工作时间内每个润滑点的耗脂量;即根据润滑点的类别、工作条件、运转速度、承受的压力,环境的影响,计算出每个润滑点的耗脂量。
2、系统布局的确定
根据系统承受的压力、油脂的老化周期校正系统的布局。
通过上述内容设计的单线式集中润滑系统,在电控箱的有效控制下,能实现定时、定量、安全可靠地向润滑点供送油脂。万一系统出现故障,导致高压润滑泵的流速不正常,在设定时间内输入系统的油脂量未达到设定值,分配器多少钱,即计时器计入的数值与计数器计入的数值之比超过设定的范围时,电控柜自动报警,系统停止工作。如果系统出现故障,工作压力超过额定工作压,高压润滑泵自动卸荷,系统是安全可靠的。
3、工作压力的确定
根据系统的布局,润滑点的分布确定系统的压力等级。
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