集中润滑系统应用范围

机械设备通常采用稀油润滑(或称润滑油润滑)和干油润滑(或称润滑脂润滑)。干油润滑主要用在高压和较高温度下工作的摩擦表面,可用来润滑具有变动载荷、震动和冲击的机械装置。使用车辆集中润滑系统，能确保系统各润滑部件得到适时有效的润滑，显著提高车辆行驶的安全性和舒适性，其所产生的社会效益不可估量。干油润滑分为分散润滑和集中润滑,集中润滑又包括间歇压力润滑、压力润滑和连续压力润滑。干油集中润滑系统以其注油方便、强制润滑、延长轴承的使用寿命、增加机械可用时间、节省润滑脂等优点,从而降低维修和***成本,在挖掘机、装载机、平地机、混凝土泵、输送带等各种机械设备较恶劣工况的部位得到较广泛的应用。

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检查润滑系统过程中有哪些需要注意的呢

1.检查发动机曲轴箱机油油位，保持机油油位在机油油尺“发动机停车”侧上的“加”和“满”的标记之间 。2.每250小时抽取S.O.S.油样，然后更换机油滤清器和机油。3.每周检查机油油位，维持正确的机油油位；起动发动机后检查机油压力是否正常。4.每年检查机油油位，维持正确的机油油位；起动发动机后检查机油压力是否正常；取机油油样(S.O.S)，更换。5.机油和机油滤清器。6.每250小时清洗曲轴箱呼吸器。单线式润滑剂在间歇压力(直接的或延迟的)下通过单线的主管路被送至喷油嘴，然后送至各润滑点。7.检查下列零部件处有无泄漏：曲轴密封、曲轴箱、机油滤清器、机油油道堵头、传感器和气门室盖。8.检查曲轴箱呼吸器上的管子、T形管和管夹箍。

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使用单线润滑系统时需要注意这些方面

1、泵尽可能装置在靠近分配器的***，电控箱应装置在室内，泵和电控箱都应装置在振动小、灰尘少、维护便当的枯燥场所。关于尘埃、湿气不能防止的场所应采取防护措施。手动泵应装置在离空中约1米的高度，便于操作，运用焊接支架装置泵时比拟便当。

2、当系统配管完毕，准备运转前，必需先向系统内充填光滑脂；充填光滑脂之前，必需对管路系统停止冲洗或用紧缩空气吹扫，把尘粒肃清后（焊接、攻丝后还要停止酸洗，冲洗），用干净的光滑脂充填。

3、加油泵用于给干油光滑泵添加光滑脂，加油泵油箱应定期检查油位，假如呈现油位过低，应向油箱内添注光滑油脂，防止加油泵空载。

4、光滑泵上的贮油桶盖仅用于检查、维修，不能翻开盖子添加光滑油脂，平常应关严，避免灰尘、杂质进入贮油桶内。

5、集中光滑系统运用介质为锥入度310～430(25℃，150g)1/10mm的光滑脂。

6、光滑系统关于油脂的清洁度请求较高，添加油脂必需从泵的加油口停止，加油口上装有过滤网，对它应定期清洗。

7、检修人员应定期检查光滑管路，如发现接头松动、零落，管子裂开等现象，应及时接好或改换。

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