集中润滑系统使用注意事项

及时更换变质的润滑脂

当发现润滑脂的颜色有较明显的变化时，则基本上可以判断为润滑脂已经变质，其粘度、防锈性、抗1氧1化性和消泡性下降，产生油渣和树脂质的不溶解成分。应及时更换润滑脂。更换润滑脂时应注意以下两点：

1）当放净系统变质的润滑脂后，应用比正常运转时使用的粘度小一、二级的冲洗油，使用溶解能力较强的且加有清净浮游性和防锈性极压油性添加剂的冲洗油，把系统中残存的润滑脂以及沉积物冲洗干净，再加入规定的新润滑脂。

2）添加润滑脂时，一定要添加到存储罐较小刻度线以上，通常要达到其容积的２／３左右。否则，空气就可能会通过润滑泵的通气孔进入系统。

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集中润滑系统概念

集中润滑给油系统按润滑泵供油方式分，可分为手动供油系统和自动电动供油系统;按润滑方式分，可分为间歇供油系统和连续供油系统;按运输介质分，可分干油集中润滑系统和稀油集中润滑系统;按润滑功能分，可分为抵抗式集中润滑系统和容积式集中润滑系统;按照自动化程度分，可分普通自动润滑系统和智能润滑系统。例如活塞式空气压缩机的气缸、蒸汽机车、电动空气锤等都采用这种润滑方式。

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集中稀油润滑系统三大分类

(1)抵抗式集中稀油润滑系统。由稀油润滑泵与抵抗式计量件、抵抗式联接体、滤油器等部件组成，由计量件对各润滑点的供油量进行控制和分配。适用于主油管路长6m．高3～4m，润滑点数在50个范围内的各类机械设备润滑。

(2)定量集中稀油润滑系统。由稀油润滑泵与定量式计量件、定量式联接体、滤油器等部件组成，油泵在设定时间内运行，系统压力随着上升，计量件开始动作供油，系统压力达到额定压力时计量件供油完毕， 当油泵停止时，主油路自动卸压，使计量件复位充油，准备下次循环供油，形成向各润滑点定时、定量、间歇润滑。集中润滑给油系统按润滑泵供油方式分，可分为手动供油系统和自动电动供油系统，按润滑方式分，可分为间歇供油系统和连续供油系统，按润滑功能分，可分为抵抗式集中润滑系统和容积式集中润滑系统。

(3)递进式集中稀油润滑系统。由稀油润滑站与递进式分油器、超压指示器、循环指示器等部件组成， 由润滑站输送的压力油推动递进分油器内的柱塞，使柱塞按顺序产生递进往复运动，将油剂定量顺序地输送给各润滑点。适用于稀油润滑的各类机械设备配套使用。

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