集中润滑系统应用范围
机械设备通常采用稀油润滑(或称润滑油润滑)和干油润滑(或称润滑脂润滑)。为避免混入空气,在保证系统具有良好的密封性能的同时应避免系统管路中各级分配器、接头等部位因泄漏而混入空气。干油润滑主要用在高压和较高温度下工作的摩擦表面,可用来润滑具有变动载荷、震动和冲击的机械装置。干油润滑分为分散润滑和集中润滑,集中润滑又包括间歇压力润滑、压力润滑和连续压力润滑。干油集中润滑系统以其注油方便、强制润滑、延长轴承的使用寿命、增加机械可用时间、节省润滑脂等优点,从而降低维修和***成本,在挖掘机、装载机、平地机、混凝土泵、输送带等各种机械设备较恶劣工况的部位得到较广泛的应用。
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集中润滑系统的常见故障一
1.电动润滑泵不工作
当系统运行时如发现存储罐内的螺旋形搅拌器不工作(即不旋转)时,应立即停机作如下检查:
①检查系统***丝是否熔断;②检测系统2个电源接线柱间的输入电压是否达到规定值(一般常见的有220/24V两种);③检查电源线接头是否正常;④如以上均正常,则可判定为电动润滑泵出现故障应维修或更换。
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集中润滑系统的要求一
1.保证均匀、连续地对各润滑点供应一定压力的润滑剂,油量充足,并可按需要调节。更换润滑脂时应注意以下两点:1)当放净系统变质的润滑脂后,应用比正常运转时使用的粘度小一、二级的冲洗油,使用溶解能力较强的且加有清净浮游性和防锈性极压油性添加剂的冲洗油,把系统中残存的润滑脂以及沉积物冲洗干净,再加入规定的新润滑脂。2.工作可靠性高。采用有效的密封和过滤装置,保持润滑剂的清洁,防止外界环境中灰尘、水分进入系统,并防止因泄漏而污染环境。3.结构简单,尽可能标准化,便于维修及高速调整,便于检查及更换润滑剂,起始***及维修费用低。4.带有工作参数的指示、报警保护及工况监测装置,能及时发现润滑故障。
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