节约燃油成本

手工润滑注油间隔时间过长（10-20天），多数情况下，摩擦副得不到适时有效的润滑而处于干摩擦状态，特别是制动凸轮轴润滑不良会导致制动蹄片回位不彻底，引起燃油消耗明显增加。如安全阀溢出润滑脂或无新鲜润滑脂出现则表明系统已产生故障，如电动润滑泵损坏、安全阀压力调定不当、各级分配器、管路堵塞等，此时某些润滑部位已不能得到有效润滑，应立即停机检查，待排除故障后方可继续使用。使用车辆集中润滑系统能确保系统所有润滑点强制性定时定量精1确获得洁净油脂，润滑效果有保障，车辆运行轻捷，可明显节约燃油成本。

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集中润滑系统应用范围

机械设备通常采用稀油润滑(或称润滑油润滑)和干油润滑(或称润滑脂润滑)。集中润滑系统的优点1、因为压力供油有足够的供量，因此可保证数量众多、分布较广的润滑点及时得到润滑，同时将摩擦副产生的磨擦热带走。干油润滑主要用在高压和较高温度下工作的摩擦表面,可用来润滑具有变动载荷、震动和冲击的机械装置。干油润滑分为分散润滑和集中润滑,集中润滑又包括间歇压力润滑、压力润滑和连续压力润滑。干油集中润滑系统以其注油方便、强制润滑、延长轴承的使用寿命、增加机械可用时间、节省润滑脂等优点,从而降低维修和***成本,在挖掘机、装载机、平地机、混凝土泵、输送带等各种机械设备较恶劣工况的部位得到较广泛的应用。

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要确保润滑系统的正常工作，注意以下几点

1、润滑脂的过滤纯度。

2、温度变化选择合适油脂，20摄氏度以下选1＃～000＃脂。

3、采购油脂时选择质量稳定性能达标的供货商。

4、油品选择按主要润滑点的高低温度要求等主要指标选择。

5、加油量按理论计算量的1.5倍-2.5倍左右考虑，这样既较大限度的保证润滑也考虑节约用油和环保。

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