润滑系统的测量、监测及报警装置
为了保证润滑系统向各润滑点持续供油以防止因供油不足而损坏,常在系统中配置测量、监测及报警装置。在润滑系统中常见的故障有油泵失效、供油管路堵塞、轴承过热及磨损甚至咬粘、分流器工作不正常、污染严重、给油循环时间不准确等。润滑系统中通常采用以下测量装置:1)测温装置在油箱、润滑泵、冷却器的进口与出口、重要的轴承等部件入安装测温装置及显示、控制装置如水1银温度计、热电偶及接触温度计等,可以及时看到这些部位的温度变化。2)压力测量装置在润滑泵出口处过滤器的进、出口处等部位安装压力计,用以观察压力变化值。必要时还可安装压差报警器,当压差过高时发出报警信号。3)油面及流量测量装置在油箱中装有油标及油面指示器,在管道中安装流量计或流量监控计来观测流量。在集中润滑系统的控制系统中一般要考虑到可以调整润滑循环时间和给油时间,以及显示及控制润滑剂供应不足或过量以及润滑泵过载等情况
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双线分配器
工作原理:双线分配器有两个进油口,分别和5a.5b供油管连接,集中润滑系统分配器价格,当其中一条由润滑泵供油时,另一条则向贮油器开放。如上图所示,由泵压送来的润滑脂,经供油管5a输送至分配器4,进入先导活塞4a上部加压,将先导活塞4a压下,此时下部和供油管5b连通卸荷。随着先导活塞4a的下移,使主活塞4b上腔和先导活塞上腔连通,主活塞下腔和出油口连通,供送的润滑剂进入主活塞上腔,推动主活塞下移,将其下腔的润滑剂经给油管 6压送到润滑点,完成周期的给油动作。切换至供油管5b供油开始第二个周期的给油动作,分配器活塞按相同的顺序反向进行前述动作。分配器每口给油口由主活塞4b的直径和行程确定,通过调节调整螺钉7,改变主活塞4b的行程,可实现规定范围的油量调节。
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递进式分配器工作原理
压力油从进口进入分配器主油道,逐个推动柱塞运动,每个柱塞每动一次就会将油液从一个口排出一次,一个循环内每个柱塞来回往复一次,每个出口排油一次,由于柱塞的横截面积相等,行程相等,所以每个油口排出的油量相等,从而达到多口均匀分布的目的。
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