镀膜机厂家讲解真空镀膜机注意事项及***

开机前要检查水电气是否正常，开机后，光控系统等于要先稳定1小时再使用，镀膜前要检查光控片、晶控片寿命，加料、清洁之类的需要盖上离子源的防护板，防止离子源栅网损坏。为了使光学镀膜机能正常工作，平时需要对机器进行***，定期更换泵油，2个月左右为宜，真空泵也2个月一换，新的真空泵需要在使用半个月就立即更换，定期清洁设备及周边环境，保持设备及环境的干净。

真空电镀机灰尘处理方式

真空电镀机应用十分广泛，如今在我们的生活中到处可见，是必不可少的一项技术。但是真空电镀机在使用一段时间后，表面就会留下灰尘影响真空镀膜的整体效果，那么如何处理真空镀膜的灰尘呢？

我国真空镀膜设备现状分析

1.设备使用的源材料要符合必要的纯度要求。

2.设备样品取出后要注意放置环境的清洁问题。

3.真空镀膜一段时间后，真空室内壁必须要清洁处理。

4.真空镀膜清洗衬底材料，必须要做到严格合乎工艺要求。

5.真空镀膜适当的增加环境的湿度，有利于降低周围环境的悬浮固体颗粒物。

6.工作人员在操作时需要戴手套、脚套等，要有专门的服装。

CCZK-ION多弧离子真空镀膜机（真空电镀机系列）

由于灰尘对镀膜效果会产生比较大的影响，因此为了避免在真空电镀机中留下灰尘，应该在使用中注意以上几点来尽量避免，除此也要注意经常清洗，避免灰尘越积越多。

主要的镀膜溅射方式有哪些？

磁控溅射镀膜设备在目前镀膜行业中是一种不可缺少的镀膜器材，目前大部分镀膜企业都会有使用到。我们平日生产的时候都是由机器生产，那么大家知道目前的磁控镀膜设备主要的溅射方式有哪几种么？下面小编就来给大家讲讲磁控镀膜设备的溅射方式。

磁控溅射镀膜设备原理解析

主要的磁控溅射镀膜设备可以根据其特征分为以下四种：（1）直流溅射；（2）射频溅射；（3）磁控溅射；（4）反应溅射.另外,利用各种离子束源也可以实现薄膜的溅射沉积.

现在的直流溅射（也叫二级溅射）较少用到,原因是溅射气压较高,电压较高,溅射速率小,膜层不稳定等缺点.

直流溅射发展后期,人们在其表面加上一定磁场,磁场束缚住自由电子后,以上缺点均有所改善,也是现阶段广泛应用的一种溅射方法.

CCZK-SF磁控溅射镀膜设备

而后又有中频溅射,提高了阴极发电速率,不易造成放电、靶材等现象.

而射频溅射是很高频率下对靶材的溅射,不易放电、靶材可任选金属或者陶瓷等材料.沉积的膜层致密,附着力良好.

如果寻找本质区别是：直流溅射是气体放电的前期,而射频是后期,我们常见的射频是电焊机.溅射过程所用设备的区别就是电源的区别.

以上就是主要的磁控溅射镀膜设备的溅射方式，希望本文能够让用户对设备更加了解。