离子镀膜机的实际应用

离子镀膜机的应用范围主要可以分为两大类，一类为工具类产品的镀膜，一类为装饰镀膜。对于前者的镀膜，有着延长其使用寿命的作用，对于后者则更多的是表面装饰。

工具类镀膜以刀具为例，在其硬质合金打造的刀身表面进行离子镀膜之后，其表面的硬度和自润滑性会明显得到提升，减少了在切削过程中的粘刀现象，也大幅度提升了刀具的使用寿命。这也是现在很多刀具厂家会采用离子镀膜机的主要原因。

装饰类镀膜实际上是可以包括工具镀膜的，原因在于类似刀具这类产品，在经过镀膜之后不仅性能和使用寿命得到了提升，其表面的光泽度也有了非常明显的变化。特别是金属类产品，在经过离子镀膜机再次加工之后，往往其价值会得到进一步的提升，这就是为其表面美化的主要作用。

离子镀膜机维护的好处

不管是什么机械产品，想要长久地使用下去，以及在日常使用中有着优良的性能，对于其日常的***维护肯定是必不可少的。今天给大家说说离子镀膜机日常***和维护的好处。

一般根据说明书***和维护的离子镀膜机，能有效地延长离子镀膜机的使用寿命，而离子镀膜机的使用寿命变长之后，相对来说就可以说是生产成本变得大幅度下降，而且是使用地越久，成本下降越多。

其次，对于使用到离子镀膜机的产品的来说，经过离子镀膜机镀膜的产品会更加地美观和耐用，甚至这个产品地经过离子镀膜机镀膜才能称之为成品，从这个角度来说，我们更应该重视离子镀膜机的维护和***。

总而言之，平时对离子镀膜机多做***和维护，不仅对产品和机械本身有好处，而且还间接节省了企业的生产成本，一箭双雕，一举两得。

浅谈离子镀膜机应用的几个特点

镀层附着性能好

普通真空镀膜时，蒸发料粒子大约只以一个电子伏特的能量向工件表面蒸镀，在工件表面与镀层之间，形成的界面扩散深度通常仅为几百个埃（10000埃=1微米=0.0001厘米）。也就是说比一根头发丝的百分之一还要小。两者间可以说几乎没有连接的过渡层，好似截然分开。而离子镀时，蒸发料粒子电离后具有三千到五千电子伏特的动能。如果说普通真空镀膜的粒子相当于一个气喘吁吁的长跑运动员，那么离子镀的粒子则好似乘坐了高速火箭的乘客，当其高速轰击工件时，不但沉积速度快，而且能够穿透工件表面，形成一种注入基体很深的扩散层，离子镀的界面扩散深度可达四至五微米，也就是说比普通真空镀膜的扩散深度要深几十倍，甚至上百倍，因而彼此粘附得特别牢。对离子镀后的试件作拉伸试验表明，一直拉到快要断裂时，镀层仍随基体金属一起塑性延伸，无起皮或剥落现象发生。可见附着得多么牢固啊！