大理石结晶制作特点

1、大理石结晶后石材表面整体均匀、清澈，有镜面的感觉，显现出石材原有的天然色泽。

2、光泽度高，可达85-100度以上，基本达到新出厂石材的标准。

3、硬度高，不易划伤，一般硬物（或自然行走）不会对石材造成磨损。

4、表面干爽，不吸附灰尘，便于每日用静电油推尘。

验收标准

1、边角与***保持一致，光亮照人。

2、无污迹.无脚印及划痕。

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晶面处理

以几种水晶加强剂配合机械，利用石块籍压于热力产生之化学作用，先将石材表层下的气孔封闭，使其污垢不能渗入，同时表层上加上几层热处理保护层，起到增加石材表面的硬度和光度，更有防滑之***，石质原有天然色泽得到带出及全1面性保护，保持度教一般水蜡高几倍。长期使用，耗用的人力物料成本较水蜡低，无须每天补蜡及定期起蜡等复杂工序，此工艺为目前大理石***及翻新后晶面的理想工艺，我们称为石材打蜡第三代。

但要求有良好的平整光泽作基础，晶面处理后的效果才显得平整自然，故此原基础的石面光泽作可采用翻新工艺将其***，才能达到理想的效果。

石材的翻新，就是对石质尚好、但表面受损的石材作再造翻新，其方法是将石材受损面利用专用的设备磨去，由初磨到中磨及幼磨三级工艺，磨平到磨滑，使石材***天然色泽及光亮度，再配合晶面处理系统作保护及日常护理。

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工艺流程

1、 如地面很脏，先用全能清洁剂，用设备加红色百洁垫进行彻底清洗干净。

2、 用清水将理石结晶粉按1：1调成糊状，将其涂在红色抛光垫上。直接在地上研磨。

3、 在擦机工作期间保持地面湿润。

4、 当理石表面出现高光晶面后（每块砖研磨5分钟左右），用玻璃刮把糊状物刮到下一块砖继续研磨，当发现糊状物变成***时或做很长时间才能亮时，可直接往糊状物里加适量的干结晶粉，以确保含有足够的成份。(当***糊状物太多时可以用吸水机吸掉一部分)

5、 工程完工后，用吸水机将地面糊状物吸净。

6、 残留部分用拖布拭去。

7、 过水吸干。

8、 用白色抛光垫抛光，使地面完全清洁干燥

9、 在做结晶过程中机器应按照Z字型行走研磨。

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