什么是干冰清洗技术？

干冰清洗是一种革命性的喷砂工艺，它使用颗粒形式的干冰代替传统的喷砂介质，如沙子，水，玻璃，塑料颗粒或类似物。 该方法不会留下任何二次残留物。 要处理的废物是去除的覆盖物。 它通常可以在地面上扫过。 它是干式清洗工艺，因此可以应用于电动机和电路。

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干冰清洗在船泊清洁这方面的技术应用

干冰清洗在船泊清洁这方面的技术应用:　　干冰清洗在祛除海藻、海底淤泥和贝类要比水冲洗好，高压水清洗只能清理80%，清理后可让有机物再次附着上。干冰清洗船舶部位包括：船罩壳、海水吸进阀、海水冷凝器和换热气、计算机机房、机械及机电设备等。机械制造业领域的应用:　　干冰机在机械制造业方面的运用机械制造行业的各类生产设备、电气设备、液压机、泵类等设备，在生产运行全过程中容易吸附大堂的金属粉尘浓度、油污、固体悬浮物，好长时间下来会在机器设备表面形成很厚一层污垢，太难清除，干冰清洗可以很好的解决困难。由于在注塑、脱模或者压标签的过程中，模具内部的残留物会引起诸多的问题，可能造成产品次品增加，以及对模具的损伤。

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你知道干冰清洗机的由来吗？

接下来就跟随我一起看一看干冰清洗机是如何出现在我们眼前的吧

早在1930年，制造固体二氧化碳成为可能，那时'砖状干冰'只是在实验室中做试验用。随着干冰制作过程变得简单，容易，这种新材料的应用开始增多。首要的用途就是用于冷冻。今天，砖状干冰广泛应用于食品工业，用来包装和保存。

1945年，美国军将干冰作为喷射介质，清除各种油脂。

1963年，雷金纳德·林德利用喷射二氧化碳颗粒的办法“从骨头上剔除肉”，获得一项专利。

1972年，埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上去除残余部分”的办法，而获得一项专利。

1977年，卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得专利。

80年代初，美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理，解决了军事领域星导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。但是我们要注意的是，干冰颗粒的动量，是与其喷射速度和质量有关的，因此，各个品牌的干冰清洗机，清洗效果不同。其时制冰机外观粗糙、体积庞大，重约60多吨，而且干冰颗粒制造效率很低，硬度不高，规格尺寸单一，使其利用受到很大限制。

80年代末，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积大大缩小，重量减到2吨，并且利用微循环深冷技术，使co2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，降低了成本，使得该项技术由军事转向民用领域、工业领域，并得到飞速发展。ICS干冰清洗机的工作原理由三个基本因素构成：动能、热冲击和升华。

美国、欧洲、日本等发达地区应用干冰清洗技术很普遍。

在轮胎、铸造、塑料、橡胶、烘焙食品、航空、汽车内饰件生产等领域发挥了重要作用，为企业节约了大量的清洗费用，为环境保护带来了巨大益处。在机械制造业方面，各类生产设备、电气设备、液压机、泵类等设备，在生产运行全过程中容易吸附大堂的金属粉尘浓度、油污、固体悬浮物，好长时间下来会在机器设备表面形成很厚一层污垢，太难清除，干冰清洗可以很好的解决困难。干冰清洗被美军大规模采用进行飞机维修、飞机脱漆，波音公司也是如此；固特异轮胎公司的每个工厂均采用干冰清洗轮胎模具；沃尔沃、通用、福特、丰田、本田等汽车公司都应用干冰清洗铸造模具。德国、挪威和日本已把干冰清洗应用于造船业。

这些都为干冰清洗技术在我国的应用推广提供了良好的契机，干冰清洗技术将会得到更多的应用和发展。